[發明專利]一種氯化氫制備工藝

在審

• 申請號: 201910060861.1
• 申請日: 2019-01-23
• 公開（公告）號: CN109534291A
• 公開（公告）日: 2019-03-29
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 楊大鵬
• 主分類號: C01B7/03
• 分類號: C01B7/03
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種氯化氫制備工藝，其特征在于：該工藝包括如下步驟：

S1：取過一個三段式圓管，圓管中段的內部加入適量的雙氧水并密封，在圓管其余兩段內設有活塞桿，雙氧水受熱分解推動活塞桿向外側移動；

S2：取過若干內腔中填充氯化鈉粉末的冰球并布置在S1中圓管其余兩段的內側，冰球掉落對氯化氫氣體發生器中反應槽中的混合液進行攪動；

S3：在氯化氫氣體發生器的塔體上設置人孔，通過人孔將S2中圓管安裝在塔體內部；

S4：通過S3中氯化氫氣體發生器上濃硫酸通入管和鹽酸噴淋管進行氯化氫氣體制備；

S5：開啟S4中氯化氫氣體發生器上的電動推桿帶動扁線彈簧進行攪拌；

所述S3至S5中的氯化氫氣體發生器包括塔體(1)和支撐底座(2)；所述塔體(1)安裝在支撐底座(2)上，塔體(1)上從上至下依次安裝有濃硫酸通入管(11)和鹽酸噴淋管(12)，塔體(1)的內部設有耐酸伸縮管(4)，塔體(1)的內部位于耐酸伸縮管(4)的上方布置有斜板(13)，且斜板(13)上固連連接套筒(9)，并且連接套筒(9)與排氣模塊(8)連通；所述耐酸伸縮管(4)的一端與濃硫酸通入管(11)連通，另一端固連有滑塊(41)，且滑塊(41)布置在塔體(1)的壁厚上，耐酸伸縮管(4)用于對濃硫酸通入管(11)通入的濃硫酸進行噴淋；所述支撐底座(2)上開設有反應槽(21)，支撐底座(2)的內部安裝有電動推桿(3)，支撐底座(2)上安裝有控制器(32)；所述反應槽(21)的內側設有推板(31)，且推板(31)的一側與扁線彈簧(5)固連，推板(31)的另一側與電動推桿(3)的一端固連；所述扁線彈簧(5)的中部設有兩個隔板(51)，且兩個隔板(51)用于加速濃硫酸與鹽酸混合液流動，扁線彈簧(5)用于對濃硫酸與鹽酸混合液進行攪動；所述控制器(32)控制電動推桿(3)的伸展和收縮。

2.根據權利要求1所述的一種氯化氫制備工藝，其特征在于：所述塔體(1)的外壁上安裝有杠桿(7)；所述杠桿(7)的一端與滑塊(41)鉸接，另一端通過連接桿與扁線彈簧(5)連接，且連接桿與杠桿(7)鉸接；所述耐酸伸縮管(4)的角縫位置處開設有一號噴孔(42)。

3.根據權利要求1所述的一種氯化氫制備工藝，其特征在于：所述連接套筒(9)的底端開設有氣孔(91)，連接套筒(9)上設置有T型桿(6)；所述T型桿(6)的小端穿過氣孔(91)并與扁線彈簧(5)的簧圈相接觸，T型桿(6)大端的外徑大于氣孔(91)的內徑，T型桿(6)用于間歇連通連接套筒(9)與塔體(1)下方的空腔。

4.根據權利要求3所述的一種氯化氫制備工藝，其特征在于：所述濃硫酸通入管(11)上通過導管與塔體(1)上方的空腔連通；所述耐酸伸縮管(4)的外壁上固連一號楔形塊(43)；所述斜板(13)的底端嵌入連接有排液管(10)；所述排液管(10)的內側固連錐形彈簧(101)，排液管(10)的內側滑動連接有二號楔形塊(102)，排液管(10)用于將斜板(13)上方空腔中的濃硫酸排出；所述錐形彈簧(101)的底端與二號楔形塊(102)的頂端固連；所述一號楔形塊(43)與二號楔形塊(102)之間相互接觸。

5.根據權利要求1所述的一種氯化氫制備工藝，其特征在于：所述排氣模塊(8)包括兩個波紋管(81)、連接塊(82)、異型塞(84)和拉伸彈簧(83)；所述連接塊(82)將兩個波紋管(81)連通，連接塊(82)的內部滑動連接有異型塞(84)；所述波紋管(81)與異型塞(84)之間固連拉伸彈簧(83)，波紋管(81)的角縫位置處開設有二號噴孔(85)，波紋管(81)用于將氯化氫氣體排出；所述異型塞(84)用于調整兩個波紋管(81)之間連通和隔離。

6.根據權利要求2所述的一種氯化氫制備工藝，其特征在于：所述塔體(1)上設有橢圓形凸塊(14)，且橢圓形凸塊(14)上設有鎖緊銷；所述橢圓形凸塊(14)與杠桿(7)底端的位置相對應，橢圓形凸塊(14)用于對杠桿(7)頂端的位置進行調整。