[發明專利]筒體制造設備及其操作方法

在審

• 申請號: 201910060794.3
• 申請日: 2019-01-22
• 公開（公告）號: CN109624281A
• 公開（公告）日: 2019-04-16
• 發明（設計）人: 崔虎;劉申武;張洪毅;郜云峰
• 申請（專利權）人: 河北可耐特復合材料有限公司
• 主分類號: B29C53/82
• 分類號: B29C53/82;B29C53/80
• 代理公司: 北京世衡知識產權代理事務所(普通合伙) 11686
• 代理人: 肖淑芳

1.一種筒體制造設備，包括：

機座；

電動機，設置在所述機座上；

傳動軸，所述傳動軸可旋轉地設置在所述機座上，并可被所述電動機驅動旋轉；和

多個龍骨支架，間隔設置在所述傳動軸上，并且可隨著所述傳動軸旋轉；

其中所述多個龍骨支架的外部尺寸可以膨脹或者收縮。

2.根據權利要求1所述的筒體制造設備，其特征在于，所述龍骨支架包括第一支架部和第二支架部，所述第一支架部和所述第二支架部可分離或靠近，以使得所述龍骨支架的外部尺寸膨脹或者收縮；

優選地，所述第一支架部和所述第二支架部之間設置有楔形塊，所述楔形塊分別抵靠所述第一支架部和第二支架部，并且可相對于所述第一支架部和第二支架部滑動以使得所述第一支架部和所述第二支架部分離或靠近。

3.根據權利要求1或2項所述的筒體制造設備，其特征在于，所述筒體制造設備包括設置在所述傳動軸的靠近所述電動機的一端處的鋼索支架，還包括一根或多根鋼索，所述鋼索的一端連接在所述鋼索支架的外緣處，另一端連接在所述傳動軸的遠離所述電動機的一端。

4.根據權利要求1-3中任一項所述的筒體制造設備，其特征在于，所述電動機通過鏈輪-鏈條機構驅動所述傳動軸；

優選地，所述第一支架部和第二支架部為180度的扇形，均包括連接在一起的兩個直角扇形部；

優選地，所述龍骨支架的外邊緣上分布有多個卡槽，用于容納椽條；

優選地，所述龍骨支架的中心處設置有傳動軸套，所述傳動軸套與所述傳動軸固定連接，所述傳動軸套的外部連接有液壓機構，所述液壓機構的頂桿頂靠所述楔塊，從而通過所述液壓機構的頂桿的伸縮控制所述楔塊的滑動；

優選地，在與所述楔塊滑動方向垂直的方向上，所述第一支架部和第二支架部通過設置在所述傳動軸套上的可伸縮機構連接，所述可伸縮機構將所述第一支架部和第二支架部朝著彼此牽拉。

5.如權利要求1-4中任一項所述的筒體制造設備，其特征在于，還包括連接在所述第一支架部和所述第二支架部之間的導向定位桿；

優選地，所述楔形塊的形狀為梯形，所述第一支架部和第二支架部分別包括與所述梯形的梯形邊相適配的傾斜邊緣，梯形的兩個梯形邊分別與所述第一支架部和所述第二支架部的所述傾斜邊緣可滑動地接觸。

6.根據權利要求1-5中任一項所述的筒體制造設備，其特征在于，還包括尾部支架，所述尾部支架設置在所述傳動軸的與所述電動機相反的一端處，并支撐所述傳動軸；

優選地，所述尾部支架可沿著與所述傳動軸垂直的軸線擺動，以釋放所述傳動軸的一端。

7.根據權利要求1-6中任一項所述的筒體制造設備，其特征在于，所述筒體制造設備包括并排設置的兩個電動機以及兩根傳動軸，所述兩個電動機分別驅動所述兩根傳動軸，所述兩根傳動軸上分別設置有多個龍骨支架；

優選地，所述筒體制造設備用于制造玻璃鋼筒體。

8.根據權利要求1-7中任一項所述的筒體制造設備，其特征在于，所述筒體制造設備還包括頭部切割片和/或尾部磨輪；

優選地，所述龍骨支架具有扁平盤狀，優選為扁平圓盤狀或扁平矩形盤狀。

9.根據權利要求2所述的筒體制造設備，其特征在于，還包括第三支架部，所述第一支架部、第二支架部、第三支架部均為120度的扇形，在所述第一支架部、第二支架部和第三支架部之間均設置有楔形塊，以促使所述第一支架部、第二支架部、第三支架部接近或遠離所述龍骨支架的中心。

10.如權利要求1-9中任一項所述的筒體制造設備的操作方法，包括：

通過液壓機構調整所述龍骨支架的尺寸；

在所述龍骨支架外部包覆蒙皮；和

啟動所述電動機，在所述傳動軸旋轉的同時，向所述蒙皮上卷繞玻璃鋼絲。