[發(fā)明專利]一種水轉(zhuǎn)印施工方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910059487.3 | 申請(qǐng)日： | 2019-01-22 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN109703226A | 公開（公告）日： | 2019-05-03 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 黃國衛(wèi);黃國兵;張信敏 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 東莞市鑫燁轉(zhuǎn)印材料有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B41M3/12 | 分類號(hào)： | B41M3/12;B41M5/03;B41M5/04 |
| 代理公司： | 北京力量專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11504 | 代理人： | 宋林清 |
| 地址： | 523000 廣東省東*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 聚乙烯醇纖維 圖文油墨層 淋涂 水轉(zhuǎn)印 印刷 圖文 聚乙烯醇薄膜 延展性 凹版印刷 鋼帶表面 淋涂設(shè)備 制作過程 薄膜層 活化劑 膜表面 附著 鋼帶 施工 粘接 著墨 薄膜 溫差 冷卻 鋪設(shè) 清晰 | ||
本發(fā)明公開了一種水轉(zhuǎn)印施工方法，包括：PET膜、聚乙烯醇纖維、附著涂層、活化劑，采用以下步驟：S1：將PET膜的表面進(jìn)行凹版印刷圖文，使得PET膜表面出現(xiàn)圖文油墨層，而后將PET膜印刷有圖文油墨層的膜表面通過淋涂的手段涂上聚乙烯醇纖維，S2：將淋涂有聚乙烯醇纖維的PET膜鋪設(shè)在淋涂設(shè)備鋼帶表面，利用冷卻的鋼帶與PET膜鋪溫度的差異形成溫差，從而使聚乙烯醇纖維液瞬間形成薄膜層，使聚乙烯醇纖維與圖文油墨層粘接；本方法中PTE薄膜著墨性能好，沒有延展性，便于印刷清晰圖文。同時(shí)淋涂聚乙烯醇纖維價(jià)格比現(xiàn)有的聚乙烯醇薄膜印刷成本降低，降低制作過程對(duì)環(huán)境的要求。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及水轉(zhuǎn)印領(lǐng)域，尤其是涉及一種水轉(zhuǎn)印施工方法。
背景技術(shù)
水轉(zhuǎn)印技術(shù)被稱為比較環(huán)保的技術(shù)，其主要是利用水的壓力和活化劑使水 轉(zhuǎn)印載體薄膜上的剝離層溶解轉(zhuǎn)移，基本流程為：膜的印刷、噴底漆、膜的延 展、活化、轉(zhuǎn)印、水洗、烘干、噴面漆及烘干等。
但是目前的水轉(zhuǎn)印技術(shù)需要的流程較為繁瑣，成本較高，對(duì)制作環(huán)境要求 較為的苛刻。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為克服上述情況不足，旨在提供一種能解決上述問題的技術(shù)方案。
一種水轉(zhuǎn)印施工方法，包括：PET膜、聚乙烯醇纖維、附著涂層、活化劑， 采用以下步驟：
S1：將PET膜的表面進(jìn)行凹版印刷圖文，使得PET膜表面出現(xiàn)圖文油墨層， 而后將PET膜印刷有圖文油墨層的膜表面通過淋涂的手段涂上聚乙烯醇纖維；
S2：將淋涂有聚乙烯醇纖維的PET膜鋪設(shè)在淋涂設(shè)備鋼帶表面，利用冷卻 的鋼帶與PET膜鋪溫度的差異形成溫差，從而使聚乙烯醇纖維液瞬間形成薄膜 層，使聚乙烯醇纖維與圖文油墨層粘接；
S3:將作為載體的PET膜撕去，留下聚乙烯醇纖維與印刷圖文油墨層的薄膜 圖層，而后將薄膜涂層放置到滾涂設(shè)備中，通過滾涂設(shè)備將附著涂層涂抹到薄膜 圖層上，而后送入到烘干設(shè)備中，進(jìn)行60-70℃烘干即可成水轉(zhuǎn)印膜；
S4：將水轉(zhuǎn)印膜印刷面朝上平鋪，將其放入到25-30℃恒溫水槽浸泡1-2 分鐘，使水轉(zhuǎn)印膜聚乙烯醇纖維充分溶解于水面，剩下圖文油墨層漂浮水面，而 后在水轉(zhuǎn)印膜油墨附著圖層表面噴涂活化劑使油墨附著層充分溶解活化；
S5:將需要轉(zhuǎn)移圖文的工件由水面往水下下壓，利用水的壓力使圖層將工件 之間的空氣排出，使活化油墨附著層與工件表面完全密合，達(dá)到圖文完全轉(zhuǎn)移效 果；
S6：將轉(zhuǎn)印好的工件用清水沖洗干凈，表面噴涂丙烯酸光油/UV光油保護(hù) 層即可。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述S1中油墨層中的油墨為丙烯酸塑料油墨。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述S2中聚乙烯醇纖維的成分為：聚乙烯醇樹 脂20-30份、淀粉20-30份、改性聚乙烯醇30-40份、水10-20份、增塑劑0.1-0.5 份、偶聯(lián)劑0.1-0.5份、其制備方法為：將聚乙烯醇樹脂、淀粉、改性聚乙烯醇、 水、增塑劑、偶聯(lián)劑加入到混合裝置中，進(jìn)行混合攪拌均勻，同時(shí)加熱至 110-130℃使混合物充分溶解形成混合液，靜止2小時(shí)使混合物里面氣泡徹底去 除，從而形成聚乙烯醇纖維，而后再通過95-100℃的保溫通道進(jìn)入淋涂設(shè)備。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述S3中附著涂層按百分比包括以下成份：丙 烯酸柔性樹脂20％-30％、硝化棉2％-5％、二氧化硅1％-2％、乙酯35％-45％、流平劑 0.1％-0.2％、異丙醇5％-10％、丁酯10％-20％。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述S4中活化劑按百分比包括以下成份：二甲 苯20％-30％，丁酯5％-10％，甲苯30％-40％，異丙醇3％-5％，異佛爾酮20％-30％， 乙酯10％-20％。
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