[發明專利]一種可包邊的高溫布制袋機在審
| 申請號: | 201910057680.3 | 申請日: | 2019-01-22 |
| 公開(公告)號: | CN109732992A | 公開(公告)日: | 2019-05-10 |
| 發明(設計)人: | 于伯金 | 申請(專利權)人: | 海寧科達包裝機械有限公司 |
| 主分類號: | B31B70/10 | 分類號: | B31B70/10;B31B70/16;B31B70/64;B31B70/74;B31B70/00;B31B155/00;B31B160/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 314400*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 制袋機 牽引裝置 燙壓裝置 高溫布 包邊 切斷裝置 包邊裝置 放料裝置 工作效率 工作效益 加工流程 自動化 | ||
1.一種可包邊的高溫布制袋機,按加工流程依次包括放料裝置(1)、第一牽引裝置(2)、燙壓裝置(3)和切斷裝置(4),其特征在于,所述第一牽引裝置(2)與燙壓裝置(3)之間設置有包邊裝置(5),所述燙壓裝置(3)與切斷裝置(4)之間設置有第二牽引裝置(6)。
2.根據權利要求1所述的一種可包邊的高溫布制袋機,其特征在于,所述包邊裝置(5)包括第一包邊機構(501)和第二包邊機構(502),所述第一包邊機構(501)和第二包邊機構(502)沿高溫布的傳送方向并列設置且結構相同,所述第一包邊機構(501)設置有兩個且兩個第一包邊機構(501)沿高溫布的寬度方向對稱設置于高溫布的兩側,所述第一包邊機構(501)包括放料軸(5011)、固定連接于放料軸(5011)的支撐座(5012)和包邊器(5013),所述支撐座(5012)的下方設置有機架(7),所述放料軸(5011)豎直設置,所述包邊器(5013)設置于放料軸(5011)的外側,所述第二包邊機構(502)遠離第一包邊機構(501)的一側設置有導向輪(8)。
3.根據權利要求2所述的一種可包邊的高溫布制袋機,其特征在于,所述燙壓裝置(3)包括第一燙壓裝置(301)和第二燙壓裝置(302),所述第一燙壓裝置(301)和第二燙壓裝置(302)分別設置有兩組且分別對稱設置于高溫布的兩側,所述兩組第一燙壓裝置(301)分別包括燙壓板(3011)、兩個設置于燙壓板(3011)上方的氣缸一(3012)和設置于燙壓板(3011)下方的支撐塊(3013),所述燙壓板(3011)包括上燙壓板(30111)和下燙壓板(30112)且上燙壓板(30111)和下燙壓板(30112)呈上下正對放置,所述氣缸一(3012)的上方固定連接有橫梁(9),所述氣缸一(3012)的下方固定連接于上燙壓板(30111),所述下燙壓板(30112)通過螺栓固定連接于支撐塊(3013),所述支撐塊(3013)的下方固定連接有支撐板(10),所述支撐板(10)與支撐塊(3013)之間設置有穿設于支撐板(10)且垂直于氣缸一(3012)的絲杠(11),所述絲杠(11)穿設于機架(7)的一端固定連接有調節手柄(12),所述支撐板(10)的下方滑動連接有滑軌(13),所述滑軌(13)平行于絲杠(11)設置且下方固定連接于機架(7),所述第二燙壓裝置(302)和第一燙壓裝置(301)的結構相同且兩組第二燙壓裝置(302)分別包括三個氣缸一(3012)且設置于第一燙壓裝置(301)遠離包邊裝置(5)的一側。
4.根據權利要求3所述的一種可包邊的高溫布制袋機,其特征在于,所述第一牽引裝置(2)包括若干導向輥(201)和設置于導向輥(201)下方的調節桿(202),所述導向輥(201)之間設置有壓合裝置(14),所述壓合裝置(14)包括兩個上下放置的壓合輥,所述位于上側的壓合輥的一側設置有微調裝置(15),所述調節桿(202)上沿其長度方向轉動連接有兩個轉向輪(16),所述調節桿(202)的一側轉動連接有氣缸二(17),所述氣缸二(17)設置于兩個轉向輪(16)的一側且另一端固定連接于機架(7)。
5.根據權利要求4所述的一種可包邊的高溫布制袋機,其特征在于,所述第一燙壓裝置(301)和第二燙壓裝置(302)之間設置有儲料裝置(18),所述儲料裝置(18)和第二牽引裝置(6)相同,所述儲料裝置(18)包括板棍(1801)、導向輥(201)和固定連接于機架(7)的導向裝置(1803),所述導向輥(201)分為兩組且其中一組導向輥(201)沿板棍(1801)的長度方向設置有三個,所述導向輥(201)的另一組設置有兩個且水平設置于板棍(1801)的上方,所述板棍(1801)遠離導向輥(201)的一端轉動連接有連桿(19),所述連桿(19)的另一端轉動連接有氣缸三(20),所述氣缸三(20)固定連接于機架(7),所述板棍(1801)的下方貼合于板棍(1801)設置有支撐軸(21),所述支撐軸(21)設置于板棍(1801)的中下方,所述導向裝置(1803)設置于板棍(1801)遠離氣缸三(20)的一側。
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