[發(fā)明專利]一種用于生銹鋼板的打磨裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910057139.2 | 申請日: | 2019-01-22 |
| 公開(公告)號: | CN109648440A | 公開(公告)日: | 2019-04-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 顧明峰 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽理工大學(xué) |
| 主分類號: | B24B27/00 | 分類號: | B24B27/00;B24B27/033;B24B41/00;B24B47/00;B08B7/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 232001 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 儲存機(jī)構(gòu) 打磨裝置 生銹 鋼板 鋼珠 除銹機(jī)構(gòu) 驅(qū)動機(jī)構(gòu) 固定塊 滾筒 側(cè)壁 系帶 等距安裝 轉(zhuǎn)動連接 固定板 下料管 橡膠墊 鐵銹 打磨機(jī)構(gòu) 等距轉(zhuǎn)動 儲存機(jī) 一次性 圓臺形 支撐臺 底面 去除 | ||
本發(fā)明提供一種用于生銹鋼板的打磨裝置。所述用于生銹鋼板的打磨裝置包括支撐臺;儲存機(jī);驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)固定于所述儲存機(jī)構(gòu)的側(cè)壁;除銹機(jī)構(gòu),所述除銹機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動連接所述驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述除銹機(jī)構(gòu)包括固定塊、滾筒、鋼珠、橡膠墊和系帶,所述儲存機(jī)構(gòu)的一端內(nèi)部等距轉(zhuǎn)動連接所述滾筒,所述滾筒的側(cè)壁等距安裝所述固定塊,所述固定塊的一端安裝所述系帶;所述系帶的一端轉(zhuǎn)動連接所述鋼珠,所述鋼珠的側(cè)壁等距安裝圓臺形的所述橡膠墊;固定板,所述固定板固定于所述儲存機(jī)構(gòu)的內(nèi)部;下料管,所述下料管安裝于所述儲存機(jī)構(gòu)的底面;打磨機(jī)構(gòu)。本發(fā)明提供的用于生銹鋼板的打磨裝置一次性將鐵銹去除干凈。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鋼板加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于生銹鋼板的打磨裝置。
背景技術(shù)
打磨,是表面改性技術(shù)的一種,一般指借助粗糙物體(含有較高硬度顆粒的砂紙等)來通過摩擦改變材料表面物理性能的一種加工方法,主要目的是為了獲取特定表面粗糙度。
在將生銹鋼板的表面打磨時(shí),鋼板的表面鐵銹厚度不同,且一部分的鐵銹吸附在鋼板的凹凸處,打磨裝置難以與鐵銹接觸,難以將鐵銹一次性清理干凈,鋼板需要經(jīng)過多次打磨,導(dǎo)致鋼板加工時(shí)間過長。
因此,有必要提供一種新的用于生銹鋼板的打磨裝置解決上述技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種一次性將鐵銹去除干凈的用于生銹鋼板的打磨裝置。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供的用于生銹鋼板的打磨裝置包括:支撐臺;儲存機(jī)構(gòu),所述儲存機(jī)構(gòu)固定于所述支撐臺的頂面;驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)固定于所述儲存機(jī)構(gòu)的側(cè)壁;除銹機(jī)構(gòu),所述除銹機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動連接所述驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述除銹機(jī)構(gòu)包括固定塊、滾筒、鋼珠、橡膠墊和系帶,所述儲存機(jī)構(gòu)的一端內(nèi)部等距轉(zhuǎn)動連接所述滾筒,所述滾筒的側(cè)壁等距安裝所述固定塊,所述固定塊的一端安裝所述系帶;所述系帶的一端轉(zhuǎn)動連接所述鋼珠,所述鋼珠的側(cè)壁等距安裝圓臺形的所述橡膠墊;固定板,所述固定板固定于所述儲存機(jī)構(gòu)的內(nèi)部;下料管,所述下料管安裝于所述儲存機(jī)構(gòu)的底面;打磨機(jī)構(gòu),所述打磨機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動連接所述儲存機(jī)構(gòu)的另一端內(nèi)部,且所述打磨機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動連接所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述儲存機(jī)構(gòu)包括支撐板、傳送桿和箱體,所述箱體固定于所述支撐臺的頂面,所述箱體的兩端側(cè)壁對稱安裝所述支撐板,所述支撐板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接所述傳送桿。
優(yōu)選的,所述箱體的一端內(nèi)部對稱轉(zhuǎn)動連接所述滾筒,兩個(gè)所述滾筒的轉(zhuǎn)動方向相反。
優(yōu)選的,所述打磨機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)第一砂輪、四個(gè)第二砂輪、六根固定軸和兩個(gè)凸塊,所述箱體的內(nèi)部居中處對稱轉(zhuǎn)動連接所述第一砂輪,所述箱體的兩端內(nèi)部分布對稱轉(zhuǎn)動連接所述第二砂輪,且所述第一砂輪和所述第二砂輪的側(cè)壁安裝所述固定軸;所述箱體的內(nèi)側(cè)壁對稱安裝所述凸塊,所述凸塊與所述第二砂輪的側(cè)壁滑動連接;兩個(gè)所述第二砂輪與一個(gè)所述第一砂輪的圓心處組合呈正三角形結(jié)構(gòu),且兩個(gè)所述第二砂輪的直徑和一個(gè)所述第一砂輪的直徑之和大于所述箱體的寬度。
優(yōu)選的,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、齒輪,所述箱體的側(cè)壁、頂面和底面分別安裝所述電機(jī),所述電機(jī)分別轉(zhuǎn)動連接一根所述轉(zhuǎn)軸和兩根所述固定軸;所述轉(zhuǎn)軸和所述固定軸的一端分別固定連接所述齒輪,所述齒輪與所述箱體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接;相鄰的所述固定軸側(cè)壁的所述齒輪相互嚙合,相鄰的所述轉(zhuǎn)軸側(cè)壁的所述齒輪相互嚙合,且所述轉(zhuǎn)軸的一端固定連接所述滾筒的內(nèi)部。
優(yōu)選的,所述箱體的內(nèi)側(cè)壁安裝所述固定板,所述固定板的頂面與所述傳送桿的最頂端齊平。
優(yōu)選的,所述箱體的底面安裝所述下料管,所述箱體的內(nèi)部底面傾斜設(shè)置,且所述下料管的最頂端抵觸所述箱體的內(nèi)部最底端。
與相關(guān)技術(shù)相比較,本發(fā)明提供的用于生銹鋼板的打磨裝置具有如下有益效果:
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