[發明專利]一種鋼支撐托板與混凝土冠梁的連接結構及施工方法在審
| 申請號: | 201910054692.0 | 申請日: | 2019-01-21 |
| 公開(公告)號: | CN109811772A | 公開(公告)日: | 2019-05-28 |
| 發明(設計)人: | 王毅 | 申請(專利權)人: | 中國十七冶集團有限公司 |
| 主分類號: | E02D17/04 | 分類號: | E02D17/04 |
| 代理公司: | 北京華智則銘知識產權代理有限公司 11573 | 代理人: | 陳向敏 |
| 地址: | 243061 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 托板 冠梁 焊接 鋼支撐托板 割除 鋼板圓孔 連接結構 上端表面 后鋼板 混凝土 傳統做法 固定螺母 螺紋連接 人工成本 使用壽命 尾端延伸 質量隱患 鋼支撐 灌注樁 預埋件 拆裝 施工 預埋 貫穿 | ||
本發明提供一種鋼支撐托板與混凝土冠梁的連接結構及施工方法,包括托板,所述托板設置在鋼支撐的兩端,所述托板設置在兩側灌注樁頂部的冠梁上,所述托板的背部固定連接有托板后鋼板,所述托板后鋼板的上端表面開設有鋼板圓孔,所述鋼板圓孔的內部貫穿有T型螺桿,所述T型螺桿的頭部預埋于冠梁的內部,且所述T型螺桿的尾端延伸至冠梁上端表面并螺紋連接有固定螺母;本發明的結構簡單,操作方便,成本低廉,解決了傳統做法托板與預埋件焊接不牢固,存在焊接質量隱患的缺陷,因反復焊接,割除,減少托板使用壽命的弊端,托板循環使用,拆裝快捷方便,并降低因為焊接、割除產生的人工成本。
技術領域
本發明涉及深基坑支護作業技術領域,具體為一種鋼支撐托板與混凝土冠梁的連接結構及施工方法。
背景技術
鋼支撐托板安裝傳統做法為在混凝土冠梁內側安設預埋鋼板,托板與預埋件進行間斷焊接,由于預埋鋼板安設不平整,在托板與預埋鋼板焊接過程中存在較大孔隙,導致焊接質量無法得到保證,鋼支撐安裝施工過程中安全風險較大。
發明內容
本發明的目的在于解決上述背景技術中提出的傳統鋼支撐托板固定方法由于預埋鋼板安設不平整導致托板焊接質量難以保證的問題。
為實現上述目的,本發明提供一種鋼支撐托板與混凝土冠梁的連接結構,包括托板,所述托板設置在鋼支撐的兩端,所述托板設置在兩側灌注樁頂部的冠梁上,所述托板的背部固定連接有托板后鋼板,所述托板后鋼板的上端表面開設有鋼板圓孔,所述鋼板圓孔的內部貫穿有T型螺桿,所述T型螺桿的頭部預埋于冠梁的內部,且所述T型螺桿的尾端延伸至冠梁上端表面并螺紋連接有固定螺母。
優選的,所述托板與托板后鋼板的連接處固定連接有加強肋板。
優選的,所述T型螺桿在施工前由工廠預先加工而成,所述T型螺桿直徑在22mm~24mm、長度在600mm~800mm。
優選的,所述托板后鋼板采用板厚t=20mm的鋼板加工制作,且所述托板后鋼板的長度和寬度根據托板的實際寬度確定。
優選的,所述鋼板圓孔與T型螺桿相匹配,且所述鋼板圓孔的直徑在26mm~30mm。
優選的,所述托板根據設計圖紙要求加工制作,所述托板的尺寸根據鋼支撐的直徑確定。
本發明還公開了一種鋼支撐托板與混凝土冠梁的連接結構的施工方法,包括以下具體實施步驟:
步驟一,下料加工厚度20mm鋼板4,根據托板實際尺寸確定托板后鋼板的長度和寬度,并在托板后鋼板上鉆設直徑為30mm的鋼板圓孔,所述鋼板圓孔的間距根據現場實際情況進行調整,其標準間距為600mm;
步驟二,將托板后鋼板焊接在托板的背面,并焊接加強肋板補強;
步驟三,預埋螺紋規格為M24的T型螺桿,T型螺桿的設置間距與鋼板圓孔的間距一致,然后澆筑混凝土;
步驟四,鏟平冠梁內側的混凝土浮層,在達到平整要求后,清理螺栓外露絲;
步驟五,安裝托板后鋼板,保證其表面的鋼板圓孔均對中穿過T型螺桿,擰緊固定螺母,調整托板的位置,并復檢T型螺桿的緊固力,完成鋼支撐托板與混凝土冠梁之間的連接;
步驟六,完成支撐拆除后,擰開固定螺母并取出托板;
步驟七,將托板更換至下一作業區域重復上述步驟五至六的操作。
本發明與現有技術相比,具有如下的優點和有益效果在于:
1)該鋼支撐托板與混凝土冠梁的連接結構及施工方法,通過設置托板后鋼板與預埋于冠梁的T型螺桿配合,可以方便托板的拆卸,且無需反復焊接割除,提高了托板的使用壽命,可實現托板的重復使用。
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