[發明專利]一種帶有中間調壓裝置的橡膠擠壓一體機在審
| 申請號: | 201910054321.2 | 申請日: | 2019-01-21 |
| 公開(公告)號: | CN111452251A | 公開(公告)日: | 2020-07-28 |
| 發明(設計)人: | 邱曉光;張立有 | 申請(專利權)人: | 哈爾濱博實自動化股份有限公司 |
| 主分類號: | B29B13/06 | 分類號: | B29B13/06;B29B9/06 |
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| 地址: | 150078 黑龍江省*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 帶有 中間 調壓 裝置 橡膠 擠壓 一體機 | ||
一種帶有中間調壓裝置并在裝置后方也設有脫水機構的橡膠擠壓一體機,屬于石油化工行業合成橡膠后處理設備領域。本發明一種帶有中間調壓裝置并在裝置的橡膠擠壓一體機由主電機(1)、聯軸器(2)、減速箱(3)、進料斗(4)、低壓脫水筒體(5)、中間調壓裝置(6)、高壓脫水筒體(7)、高壓混煉筒體(8)、模板裝置(9)、切粒裝置(10)、螺旋軸(11)、主機座(12)等主要部分組成。本發明可以實現遠程自動控制中間調壓裝置從而改變一體機的脫水壓力,增大橡膠脫水效果,并且提高膨脹干燥能力最終控制橡膠的含水率等性能指標提高經濟收益。并且能夠節約設備投資成本,降低能耗,結構上節省空間,維護維修簡單方便。
技術領域
本發明涉及一種用于石油化工行業合成橡膠后處理中,橡膠的擠壓脫水及膨脹干燥兩部分功能集成于一體的主要合成橡膠后處理生產設備。
背景技術
目前合成橡膠后處理脫水干燥設備主要有擠壓脫水機、膨脹干燥機以及橡膠擠壓一體機等。橡膠擠壓一體機主要是從節約設備投資成本降低能耗出發,將擠壓脫水機和膨脹干燥機整合成一體。但現階段一體機的缺點體現在受結構限制擠壓脫水能力不足,且缺少了以往擠壓脫水機所具有的脫水段機體壓力調節功能,致使一體機的脫水膨脹干燥效果降低,嚴重影響橡膠的含水率等性能指標,最終影響橡膠的經濟價值。
本專利提出了一種帶有中間調壓裝置,它置于一體機中部,并與設備充分結合,實現遠程自動控制壓力變化,并在調壓裝置后方也設有脫水機構的的橡膠擠壓一體機方案。該方案可方便有效的實現遠程自動控制中間調壓裝置從而改變一體機的工作壓力,增大對橡膠脫水效果,并且提高膨脹干燥能力最終保證橡膠的含水率揮發分等性能指標。
發明內容
本發明提供了一種帶有中間調壓裝置并在裝置后方也設有脫水機構的橡膠擠壓一體機。目的在于解決上述技術問題,最終實現一體機對橡膠的高效脫水控制橡膠的含水率。
本發明的技術方案:
結構如附圖1、附圖2、附圖3中所示,所述一體機由主電機(1)、聯軸器(2)、減速箱(3)、進料斗(4)、低壓脫水筒體(5)、中間調壓裝置(6)、高壓脫水筒體(7)、高壓混煉筒體(8)、模板裝置(9)、切粒裝置(10)、螺旋軸(11)、主機座(12)等主要部分組成。由主電機(1)通過聯軸器(2)與減速箱(3)聯接;減速箱(3)與螺旋軸(11)聯接。進料斗(4)、低壓脫水筒體(5)、中間調壓裝置(6)、高壓脫水筒體(7)、高壓混煉筒體(8)、模板裝置(9)等部分依次連接形成一個環形管道而螺旋軸(11)在這個環形管道內部做旋轉運動。橡膠落入進料斗(4)在螺旋軸(11)的螺旋擠壓推進作用下依次通過低壓脫水筒體(5)完成初步擠壓脫水;再經中間調壓裝置(6)控制壓力變化;到達高壓脫水筒體(7)處進一步完成擠壓脫水;脫水后的橡膠到達高壓混煉筒體(8)混煉升溫加壓;最后從模板裝置(9)噴出;通過切粒裝置(10)切割成一定粒度的膠粒的全過程。
所述中間調壓裝置(6)由減速電機(6-1)、聯軸器(6-2)、直線推桿裝置(6-3)、動模板(6-4)、靜模板(6-5)、壓板(6-6)切斷裝置(6-7)等部分組成。由減速電機(6-1)通過聯軸器(6-2)驅動直線推桿裝置(6-3)做直線運動;動模板(6-4)與直線推桿裝置(6-3)鉸接,并在直線推桿裝置(6-3)作用下轉動角度。靜模板(6-5)與壓板(6-6)連接,動模板(6-4)在靜模板(6-5)與壓板(6-6)之間相對轉動。動模板(6-4)與靜模板(6-5)上設有一一對應的橡膠流通孔,當動模板(6-4)與靜模板(6-5)發生相對轉動時一一對應的橡膠流通孔會發生部分重合,橡膠流通孔面積發生改變從而實現中間壓力的調節。切斷裝置(6-7)安裝在螺旋軸(11)與螺旋軸(11)一同轉動,作用是切斷橡膠流通孔出來的橡膠。
本發明的有益效果是:
1.節約設備投資成本,降低能耗。
2.節省空間,維護維修簡單方便。
3.實現遠程調壓控制中間壓力,脫水效果增強。
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