[發明專利]一種金屬異形材表面微裂痕的精加工處理方法有效
| 申請號: | 201910045246.3 | 申請日: | 2019-01-17 |
| 公開(公告)號: | CN109551168B | 公開(公告)日: | 2020-04-03 |
| 發明(設計)人: | 曹中生;楊飛業;謝霞有;孫靖;王才明 | 申請(專利權)人: | 惠州市普盈金屬科技有限公司 |
| 主分類號: | B23P6/04 | 分類號: | B23P6/04 |
| 代理公司: | 北京國昊天誠知識產權代理有限公司 11315 | 代理人: | 王華強 |
| 地址: | 516157 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 金屬 異形 表面 裂痕 精加工 處理 方法 | ||
1.一種金屬異形材表面微裂痕的精加工處理方法,其特征在于:包括以下步驟:
S1、在金屬異形材的變形區的表面粘設一層PVC彈性薄膜;
S2、將涂設PVC彈性薄膜后的金屬異形材置于高溫環境下,進行自脹氣鼓包,60-80min;
S3、冷卻后,肉眼觀察PVC彈性薄膜表面的自脹氣鼓包的情況,判斷微裂痕的密度;
S4、根據微裂痕密度,選擇合適的修補方式,進行微裂痕修補:
A:鼓包密度≧15個/平方分米時,切除鼓包區進行修補:
a1、將鼓包區域切除,切除的部分邊緣相較于鼓包區擴大3-5cm;
a2、用等厚度、同材質的內嵌修補板(1)嵌入切除部位,并進行定位,將內嵌修補板(1)的長寬邊緣與切除孔的內壁之間留有2mm-4mm的間隙,并將其邊緣加工成對接焊縫要求的坡口形式;
a3、將內嵌修補板(1)定位后,將切除部位孔口四角區域預熱至100℃-150℃,采用分段分層逆向焊法焊接,焊接后對焊縫進行打磨;
B:鼓包密度﹤15個/平方分米時,首先確定微裂痕的位置,再進行修補:
b1、首先使用錐狀工具,將鼓包部分戳破,形成氣孔,使其內部氣體泄漏出來;
b2、當鼓包內氣體泄漏完后,在氣孔處,滴一滴有色墨水,靜置5-10min,擦去PVC彈性薄膜表面殘留的有色墨水痕跡,靜置3-5min;
b3、輕輕撕下金屬異形材表面的PVC彈性薄膜,金屬異形材表面上的干涸的有顏色痕跡的位置,即微裂痕存在的位置;
b4、確定微裂痕位置后,采用顯微鏡定點觀察微裂痕的準確位置,進行定點打磨除痕處理。
2.根據權利要求1所述的一種金屬異形材表面微裂痕的精加工處理方法,其特征在于:所述S1中PVC彈性薄膜的覆蓋范圍為變形區向外延伸5-8cm。
3.根據權利要求1所述的一種金屬異形材表面微裂痕的精加工處理方法,其特征在于:所述S2中高溫環境為60-80℃。
4.根據權利要求1所述的一種金屬異形材表面微裂痕的精加工處理方法,其特征在于:所述a3中的內嵌修補板(1)外邊緣開鑿有多個微孔(3),所述微孔(3)內鑲嵌有熱粘黏顆粒。
5.根據權利要求4所述的一種金屬異形材表面微裂痕的精加工處理方法,其特征在于:所述熱粘黏顆粒包括熱熔外壁(2),所述熱熔外壁(2)為空心結構,所述熱熔外壁(2)內注有內粘膠水(4)。
6.根據權利要求1所述的一種金屬異形材表面微裂痕的精加工處理方法,其特征在于:所述PVC彈性薄膜的粘設標準是,均勻鋪設,表面沒有褶皺鼓起。
7.根據權利要求1所述的一種金屬異形材表面微裂痕的精加工處理方法,其特征在于:在進行所述S1之前需要對變形區的表面進行清洗除雜處理,清洗后,進行高溫烘干處理。
8.根據權利要求5所述的一種金屬異形材表面微裂痕的精加工處理方法,其特征在于:所述熱熔外壁(2)為熱熔膠棒材質,所述內粘膠水(4)為環氧樹脂AB膠。
9.根據權利要求1所述的一種金屬異形材表面微裂痕的精加工處理方法,其特征在于:所述有色墨水的顏色區別于金屬異形材的顏色,且有色墨水的顏色與金屬異形材本身的顏色互為互補色。
10.根據權利要求1所述的一種金屬異形材表面微裂痕的精加工處理方法,其特征在于:所述b1中戳破鼓包后,進行正反向均轉動錐狀工具3-4圈的操作,擴大所述氣孔的直徑為1-3mm,所述氣孔位于鼓包的中心位置。
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