[發(fā)明專利]全自動(dòng)切管機(jī)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910040424.3
• 申請日: 2019-01-16
• 公開（公告）號: CN109513999A
• 公開（公告）日: 2019-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 時(shí)傳坤
• 申請（專利權(quán)）人: 夏津縣豪美金屬制品有限公司
• 主分類號: B23D45/12
• 分類號: B23D45/12;B23D47/04;B23D47/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明屬于切管機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種全自動(dòng)切管機(jī)，包括機(jī)床基座、切刀單元和工件固定單元，切刀單元包括切割機(jī)和用于驅(qū)動(dòng)切割機(jī)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的第一電動(dòng)滑臺(tái)；工件固定單元包括用于夾持工件一端的旋轉(zhuǎn)夾具和用于支撐工件另一端的支撐裝置以及用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)夾具沿工件長度方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的第二電動(dòng)滑臺(tái)，旋轉(zhuǎn)夾具以工件軸心為圓心轉(zhuǎn)動(dòng)，通過數(shù)控系統(tǒng)編程控制，各個(gè)單元在數(shù)控系統(tǒng)的控制下配合動(dòng)作，提高了切管機(jī)的自動(dòng)化程度，能夠一次性完成整個(gè)工件的切割工作，且切割長度可隨意設(shè)置，工件和切割機(jī)同時(shí)旋轉(zhuǎn)，大大提高了工件的切割效率，本發(fā)明切刀單元和工件固定單元在運(yùn)行過程中非常穩(wěn)定，能有效的避免工件鋸口出現(xiàn)馬蹄形。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于切管機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種全自動(dòng)切管機(jī)。

背景技術(shù)

目前，對于圓管的切割一般采用圓鋸或者帶鋸，帶鋸和圓鋸切不適用于切割大直徑的工件，切割效率低，切割時(shí)間長，而且工件的鋸口容易出現(xiàn)馬蹄形，此外，現(xiàn)有的切管機(jī)自動(dòng)化程度不高，不能一次性加工整個(gè)工件，上卸工件很浪費(fèi)時(shí)間。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種全自動(dòng)切管機(jī)，可以解決背景技術(shù)中所指出的問題。

一種全自動(dòng)切管機(jī)，包括機(jī)床基座、切刀單元和工件固定單元，

所述切刀單元包括切割機(jī)和用于驅(qū)動(dòng)切割機(jī)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的第一電動(dòng)滑臺(tái)。

所述工件固定單元包括用于夾持工件一端的旋轉(zhuǎn)夾具和用于支撐工件另一端的支撐裝置以及用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)夾具沿工件長度方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的第二電動(dòng)滑臺(tái)，所述旋轉(zhuǎn)夾具以工件軸心為圓心轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)夾具為電動(dòng)卡盤，用于夾持工件一端并帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選的，所述支撐裝置包括兩個(gè)托輥，工件被支撐于兩個(gè)托輥之間并跟隨工件轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選的，所述托輥分別固定在雙向正反牙絲桿滑臺(tái)的兩個(gè)滑塊上。

優(yōu)選的，所述雙向正反牙絲桿滑臺(tái)的下方設(shè)有升降裝置，用于調(diào)節(jié)雙向正反牙絲桿滑臺(tái)的高度。

優(yōu)選的，所述升降裝置為渦輪絲桿升降機(jī)，所述渦輪絲桿升降機(jī)位于調(diào)節(jié)雙向正反牙絲桿滑臺(tái)的正下方，用于支撐和調(diào)節(jié)雙向正反牙絲桿滑臺(tái)的高度，所述渦輪絲桿升降機(jī)固定在連接固定板。

優(yōu)選的，所述連接固定板為機(jī)床基座向外延伸的一塊整板。

優(yōu)選的，所述切割機(jī)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的直線與工件水平中心線之間的夾角為30度-75度。

優(yōu)選的，所述所述切割機(jī)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的直線與工件水平中心線之間的夾角為60度。

本發(fā)明提供一種全自動(dòng)切管機(jī)，通過數(shù)控系統(tǒng)編程控制，各個(gè)單元在數(shù)控系統(tǒng)的控制下配合動(dòng)作，提高了切管機(jī)的自動(dòng)化程度，能夠一次性完成整個(gè)工件的切割工作，且切割長度可隨意設(shè)置，工件和切割機(jī)同時(shí)旋轉(zhuǎn)，只需切開工件的壁厚就能完成切割工作，大大提高了工件的切割效率，本發(fā)明切刀單元和工件固定單元在運(yùn)行過程中非常穩(wěn)定，能有效的避免工件鋸口出現(xiàn)馬蹄形，此外，兩個(gè)托輥的高度和間距可以調(diào)節(jié)，使其可以適應(yīng)多種直徑的工件。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2為本發(fā)明的立體示意圖，

圖3為本發(fā)明的側(cè)面示意圖，

圖4為本發(fā)明的正面示意圖，

圖5為本發(fā)明切割機(jī)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的直線與工件水平中心線之間的夾角示意圖，

附圖標(biāo)記說明：