[發明專利]一種同程汽水分離定徑套在審
| 申請號: | 201910033279.6 | 申請日: | 2019-01-14 |
| 公開(公告)號: | CN109605700A | 公開(公告)日: | 2019-04-12 |
| 發明(設計)人: | 劉明;劉益辰 | 申請(專利權)人: | 山東太極龍塑膠科技有限公司;劉明 |
| 主分類號: | B29C48/09 | 分類號: | B29C48/09;B29C48/88;B29C48/90 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 277100 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 定徑套 汽水分離 負壓 水道 負壓孔 負壓口 定徑 深孔 冷卻水道 出水口 進水口 吸附力 熱熔 通孔 吸附 分流 生產 | ||
一種同程汽水分離定徑套,其特征是,通過定徑口的吸附力,通過同程汽水分離定徑套上設置的多個負壓口或負壓孔或負壓深孔的數量和孔或口的大小進行調節,同程汽水分離定徑套內的多個冷卻水道通過進水口同程水道進行同程分流和出水口同程水道的同程匯集。所述的負壓口或負壓孔或負壓深孔在同程汽水分離定徑套內外側之間是通孔,可以使熱熔狀態生產的管道在同程水道分離定徑套外側負壓的作用下吸附在定徑口內。
技術領域
本專利技術適用非金屬管道生產過程中的模具定型部分,將融化的非金屬材料在進行冷卻定型時,為了避免負壓和冷卻系統的相互影響,將定型需要的負壓和冷卻系統進行隔開,提高生產的穩定性、降低成本、提高效率的同程汽水分離定徑套。
背景技術
高密度聚乙烯(PE)管、無規共聚聚丙烯(PPR)管、聚丁烯(PB)管或硅烷交聯聚乙烯管道(PEX-b)管等非金屬管道在生產中,均需要對加熱融化的材料在模具口進入真空箱后,通過定徑套內部的負壓和冷卻進行定型,真空壓力的大小及冷卻效果直接影響生產的穩定性、外觀、效率等因素。目前對定徑套的冷卻方式常用的有兩種,通過噴頭對定徑套周圈噴水的噴淋式冷卻,還有就是將定徑套泡在水里的水寖式冷卻,不論是哪種方式。冷卻循環系統與真空負壓都是在同一個負壓環境中對定徑套進行冷卻,一旦水流或者真空負壓有一個變化,都會引起定徑套冷卻表面的冷卻溫度和冷卻的部位產生變化,造成定徑套溫度低的部位冷卻快,將冷卻慢的料收縮過來使管道壁厚加厚,相反溫度高的部位被收縮壁厚減薄,管道壁厚就會薄厚不勻影響產品質量。定徑套溫度變化對熱熔狀態的管道的初始接觸部位非常敏感,對管道的壁厚偏差和外觀將產生直接影響,嚴重的影響就會使管道斷裂產生浪費,需要重新連接生產,影響生產管道的質量和穩定性。
另外噴淋式冷卻和水寖式冷卻都不好解決定徑套周邊的均勻冷卻的問題,噴淋式冷卻噴頭對定徑套進行噴淋冷卻時,將高溫熱熔管道傳遞給定徑套的熱量在重力作用下,被加熱的噴淋水在定徑套上端流到定徑套下面,定徑套下面的噴頭對定徑套進行噴淋冷卻時受阻不能很好的降溫,噴水冷卻的水不能直接噴到下面,造成定徑套上面溫度相對低,下面溫度相對高,生產出來的管道就會出現上口稍厚,下口稍薄的橢圓壁厚管道。水寖式冷卻雖然是將定徑套全部寖在水里,但是冷卻水會在定徑套周圈產生自然的熱循環,在定徑套下端被加熱的水沿定徑套兩側匯集到定徑套上端,特別是高速生產時溫度的聚集更加明顯,使定徑套上面的溫度高下面的溫度低,管道上面就稍薄下面稍厚,同樣使生產的管道壁厚有偏差管子的圓整度不好。因為真空負壓與冷卻水都在一個空間里,一旦漏氣或者斷管造成迅速失壓,冷卻水將對設備模具產生不利影響,雖然可以通過優化降低影響,但是生產的穩定性和生產的效率都受到很多的局限。
目前定徑套冷卻效果和效率不理想的主要原因,就是沒能實現汽水分離,這里的汽就是產生的真空負壓,如果負壓和冷卻水或者冷卻系統的分離,避免相關之間的影響。還有就是對定徑套進行冷卻的介質基本全部都是水,按照目前冷卻方式需要一個較大的使用循環量,不好實現對定徑套冷卻部分采用強冷卻介質(如液氮)的循環控制,需要的強冷卻介質量大時的安全性和成本都不理想。
本人從2004年從接觸了PPR管生產線開始就了解到了定徑套的工作原理和要求,經過多年對非金屬生產管道生產線的研究,發現定徑套是整個管道生產線生產效率和效果及成型質量控制的關鍵。通過參加各種專業展會及對知名設備廠家的考察,結合國內外的各種定徑套及專利進行的研究分析,設計出了這種同程汽水分離定徑套。冷卻效果好、效率高、簡單可靠、可以對定徑套部分采用不同的冷卻介質(例如液氮)進行單獨控制冷卻,管道的生產成本低、效率高、穩定性好。
發明內容
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