[發明專利]往復式抽線機

有效

• 申請號: 201910028663.7
• 申請日: 2019-01-11
• 公開（公告）號: CN109706675B
• 公開（公告）日: 2021-02-02
• 發明（設計）人: 張建平;梁金桓
• 申請（專利權）人: 山東玉馬遮陽科技股份有限公司
• 主分類號: D06C13/06
• 分類號: D06C13/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及紡織技術領域，尤其是往復式抽線機，包括架體，所述架體包括至少4根立柱以及相對設置的A梁和B梁，所述A梁和所述B梁兩端分別連接設置有第一傳動輥和第二傳動輥，通過所述第一傳動輥和所述第二傳動輥對布料進行傳動使布料沿A梁的長度方向進行移動，所述A梁下方設置有對線頭進行抽吸并夾取的抽吸機構，所述抽吸機構包括抽吸夾具和與所述抽吸夾具連接的抽氣單元。有益之處是利用傳動輥對布料進行傳動，使布料在架體上進行移動，移動過程中通過分離桿將線頭從布料上剝出并通過抽吸夾具將線頭吸入吸風箱再通過第一夾板和第二夾板進行夾持住后隨著面料的移動完成將線頭抽出的動作。

技術領域

本發明涉及紡織技術領域，尤其是往復式抽線機。

背景技術

在紡織過程中布料上經常存在一些線頭，特別是雙層或三層的多層布料上由于連接線的線頭由于在紡織時處理不到位而殘留在布料上，現有技術中往往是通過工作人員人工進行抽線作業，一般是通過至少三名工作人員配合完成，一人進行拾取線頭，另兩人將線頭撕拉至1.2m至1.8m，不僅工作效率低，勞動強度大，而且抽線作業時易產生大量灰塵對工作人員的健康造成嚴重損害。

發明內容

為了克服上述缺陷，本發明提供往往復式抽線機，包括呈框型結構的架體，所述架體包括至少4根立柱以及相對設置的A梁和B梁，所述A梁和所述B梁兩端分別連接設置有第一傳動輥和第二傳動輥，通過所述第一傳動輥和所述第二傳動輥對布料進行傳動使布料沿A梁的長度方向進行移動，所述A梁和所述B梁之間設置有對布料進行分離的分離機構，所述分離機構包括設置于所述A梁和所述B梁之間的導軌和滑動設置于所述導軌上的直線氣缸，所述直線氣缸上設置有分離桿，所述分離桿與所述A梁和所述B梁相平行且位于所述A梁和所述B梁形成的平面上，所述A梁下方設置有對線頭進行抽吸并夾取的抽吸機構，所述抽吸機構包括抽吸夾具和與所述抽吸夾具連接的抽氣單元，所述抽吸夾具包括吸風箱，所述吸風箱一端設置有進風口，所述進風口處設置有可開閉的夾持機構。

上述的往復式抽線機，所述夾持機構包括相對設置的第一夾板和第二夾板，所述第一夾板和所述第二夾板分別通過氣缸A和氣缸B與所述吸風箱連接，通過所述氣缸A和所述氣缸B的移動完成開閉動作。

上述的往復式抽線機，所述第一夾板和所述第二夾板的接觸面分別設置有相配合的V型齒和V型槽。

上述的往復式抽線機，在抽線作業時所述分離桿在所述A梁和所述B梁之間往復移動，當所述分離桿移動至所述抽吸夾具上方時所述第一夾板和所述第二夾板關閉將線頭夾取并抽出。

上述的往復式抽線機，所述吸風箱呈喇叭狀結構，與進風口相對的設置有出風口，所述出風口通過管道與所述抽氣單元連接。

上述的往復式抽線機，所述抽氣單元為抽吸風機。

上述的往復式抽線機，所述立柱上還設置有與所述第一傳動輥和所述第二傳動輥相平行的第三傳動輥和第四傳動輥。

與現有技術相比，本發明具有以下優點和突出性效果：

本發明采用自動化設計，利用傳動輥對布料進行傳動，使布料在架體上進行移動，移動過程中通過分離桿將線頭從布料上剝出并通過抽吸夾具將線頭吸入吸風箱再通過第一夾板和第二夾板進行夾持住后隨著面料的移動完成將線頭抽出的動作，整體上自動化程度較高，從而避免了通過人工的方式造成的工作效率低、質量差以及環保問題的產生。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明的抽吸夾具的結構示意圖。

具體實施方式