[發(fā)明專(zhuān)利]一種聚氨酯型復(fù)合材料筋材的制備

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910018803.2
• 申請(qǐng)日: 2019-01-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109483916A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-03-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王會(huì)忠;金敏虎
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 浙江新納復(fù)合材料有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29C70/52
• 分類(lèi)號(hào): B29C70/52;B29C70/54
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明公開(kāi)了一種聚氨酯型復(fù)合材料筋材的制備，所使用的裝置主要包括纖維供給裝置，高壓注膠裝置，預(yù)成型裝置，加熱固化裝置，牽引裝置和切割裝置，主要工序步驟包括，送紗、纖維集束、注膠、預(yù)成型、加熱固化、牽引和切割，其中所述加熱固化裝置包括加熱裝置和哈弗模，所述哈弗模通過(guò)所述牽引裝置進(jìn)行移動(dòng)，所述注膠工序中的樹(shù)脂基體采用聚氨酯材料。本發(fā)明生產(chǎn)所得的筋材產(chǎn)品的尺寸及形狀擁有完全的統(tǒng)一性，完全解決了現(xiàn)有市場(chǎng)上產(chǎn)品尺寸及形狀不規(guī)整的現(xiàn)象。樹(shù)脂采用聚氨酯材料，在提升了產(chǎn)品性能的同時(shí)，也大大提升了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種聚氨酯型復(fù)合材料筋材的制備。

背景技術(shù)

復(fù)合材料成型工藝裝置，可以普遍用于海洋工程、軌道交通、建筑等的工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)。目前，常規(guī)的復(fù)合材料拉擠工藝過(guò)程如圖 1 所示。所使用的設(shè)備主要包括纖維供給裝置、 樹(shù)脂浸漬槽、 預(yù)成型裝置、加熱成型模口、拉拔裝置、切割裝置等。圖中，1a.纖維紗架，2a.穿紗板,3a.浸膠槽， 4a.成型模具，5a.纏繞裝置，6a.固化成型裝置，7a.是牽引設(shè)備，8a.切割裝置。

該生產(chǎn)線(xiàn)一般適用于不飽和樹(shù)脂，環(huán)氧樹(shù)脂等在常溫下?lián)碛械头磻?yīng)活性等特性的樹(shù)脂體系。當(dāng)使用聚胺酯類(lèi)高反應(yīng)活性樹(shù)脂體系時(shí)，該生產(chǎn)線(xiàn)即因它本身的缺陷而無(wú)法使用。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種聚氨酯型復(fù)合材料筋材的制備，通過(guò)選用注射反應(yīng)成型性聚胺酯樹(shù)脂體系，通過(guò)高壓注射把樹(shù)脂注入到預(yù)成型模具內(nèi)，在一定壓力下使樹(shù)脂與增強(qiáng)纖維快速浸潤(rùn)，并直接進(jìn)入一套安裝在牽引設(shè)備上的哈弗模內(nèi)。再通過(guò)對(duì)哈弗模加熱并向前牽引，使得生產(chǎn)出的產(chǎn)品源源不斷地向前延伸，達(dá)到一定長(zhǎng)度后做切割處理即可得所需產(chǎn)品。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種聚氨酯型復(fù)合材料筋材的制備，所使用的裝置主要包括纖維供給裝置，高壓注膠裝置，預(yù)成型裝置，加熱固化裝置，牽引裝置和切割裝置，主要工序步驟包括，送紗、纖維集束、注膠、預(yù)成型、加熱固化、牽引和切割，其中所述加熱固化裝置包括加熱裝置和哈弗模，所述哈弗模通過(guò)所述牽引裝置進(jìn)行移動(dòng)，所述注膠工序中的樹(shù)脂基體采用聚氨酯材料。這樣設(shè)置，所述哈弗模在機(jī)械加工中保有尺寸和形狀的穩(wěn)定性，所以生產(chǎn)所得的筋材產(chǎn)品的尺寸及形狀擁有完全的統(tǒng)一性，完全解決了現(xiàn)有市場(chǎng)上產(chǎn)品尺寸及形狀不規(guī)整的現(xiàn)象；特別是解決了現(xiàn)有市場(chǎng)上產(chǎn)品外表面纖維裸露從而引起扎使用者手的情況；樹(shù)脂基體為聚氨酯材料所以賦予該筋材更強(qiáng)的耐腐蝕特性，同時(shí)生產(chǎn)過(guò)程更環(huán)保、更綠色，在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)小分子物質(zhì)溢出，生產(chǎn)出的產(chǎn)品更密實(shí)、力學(xué)性能更高；脂基體為聚氨酯材料，它是一種高反應(yīng)活性物質(zhì)，所以聚胺酯型復(fù)合材料筋材的生產(chǎn)速度更快，能耗更低，產(chǎn)品的韌性、耐疲勞性能更高。提升了產(chǎn)品性能的同時(shí)，大大提升了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述送紗步驟和所述纖維集束步驟是將安裝在紗架上的纖維材料從紗筒引出并均勻排布，在進(jìn)入所述高壓注膠裝置前集中排列成筋材雛形。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述注膠步驟是通過(guò)高壓注膠機(jī)將樹(shù)脂注入到所述預(yù)成型裝置中，在特定的壓力下使樹(shù)脂與纖維快速浸潤(rùn)。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述預(yù)成型和加熱固化步驟是在上一步工序中浸潤(rùn)的纖維和樹(shù)脂直接進(jìn)入到安裝在所述牽引裝置上的所述哈弗模內(nèi)，通過(guò)所述加熱裝置對(duì)所述哈弗模進(jìn)行加熱，使所述哈弗模內(nèi)的筋材快速固化成型。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述牽引和切割步驟是所述哈弗模在所述牽引裝置的作用下向前移動(dòng)，使上述工序中所得到的筋材產(chǎn)品向前延伸，達(dá)到一定長(zhǎng)度后通過(guò)所述切割裝置進(jìn)行切割，得到成品。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述牽引裝置為履帶式牽引機(jī)，所述牽引裝置和所述哈弗模的連接方式為卡扣式連接。這樣設(shè)置，便于所述哈弗模的拆卸和安裝。