[發(fā)明專利]一種UV固化的GFRP筋材的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910018802.8 | 申請日: | 2019-01-09 |
| 公開(公告)號: | CN109483915A | 公開(公告)日: | 2019-03-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王會忠;金敏虎 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江新納復(fù)合材料有限公司 |
| 主分類號: | B29C70/52 | 分類號: | B29C70/52;B29C70/54 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 322100 *** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 筋材 不飽和聚酯樹脂膠 固化成型裝置 不飽和樹脂 固化成型 光引發(fā)劑 線光源 浸膠 制備 照射 所使用的裝置 浸膠裝置 噴砂裝置 牽引裝置 切割裝置 送紗裝置 纖維集束 預(yù)成型模 預(yù)成型 膠液 送紗 纏繞 切割 牽引 | ||
1.一種UV固化的GFRP筋材的制備方法,其特征在于,所使用的裝置主要包括送紗裝置,浸膠裝置,預(yù)成型模,噴砂裝置,固化成型裝置,牽引裝置,切割裝置,主要步驟包括送紗、浸膠、纖維集束、預(yù)成型、在線纏繞、UVLED固化成型、牽引、切割,其中所述固化成型裝置為分布式的UVLED線光源照射,在所述UVLED固化成型步驟中,GFRP筋材的表面任意部位都能受到UVLED線光源的照射,所述浸膠步驟中所采用的膠液為不飽和聚酯樹脂膠液,所述不飽和聚酯樹脂膠液由不飽和樹脂和光引發(fā)劑混合而成,其中所述不飽和樹脂100份,所述光引發(fā)劑為1.5-2份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種UV固化的GFRP筋材的制備方法,其特征在于:所述送紗步驟是將安裝在紗架上的纖維材料從紗筒引出并均勻排布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種UV固化的GFRP筋材的制備方法,其特征在于:所述浸膠步驟是通過所述送紗裝置引出的纖維材料在浸膠槽中進(jìn)行浸漬所述不飽和聚酯樹脂膠液。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種UV固化的GFRP筋材的制備方法,其特征在于:所述預(yù)成型步驟是經(jīng)所述浸膠步驟后浸的纖維在牽引力的作用下依次成型模具初步預(yù)成型為所需要制作的材料;再通過纏繞裝置的下加強(qiáng)筋材的握裹力并預(yù)成型所需的材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種UV固化的GFRP筋材的制備方法,其特征在于:所述UVLED固化成型步驟為預(yù)成型的筋材在牽引力的牽引力的作用下,進(jìn)入到所述固化成型裝置,設(shè)定好紫外線(UV)波段及強(qiáng)度,筋材在線性分布的UVLED爐內(nèi)通過,在光引發(fā)劑的作用下樹脂發(fā)生聚合反應(yīng),制作成最終GFRP筋材產(chǎn)品。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種UV固化的GFRP筋材的制備方法,其特征在于:經(jīng)所述UVLED固化成型工序最終成型的GFRP筋材,通過所述切割裝置切割成符合要求的GFRP筋材成品。
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