[發明專利]一種V-Ti復合合金強化熱軋帶肋鋼筋加工方法在審
| 申請號: | 201910018601.8 | 申請日: | 2019-01-09 |
| 公開(公告)號: | CN109576433A | 公開(公告)日: | 2019-04-05 |
| 發明(設計)人: | 孫軍釗;陳玉;張立軍 | 申請(專利權)人: | 山東萊鋼永鋒鋼鐵有限公司 |
| 主分類號: | C21C5/28 | 分類號: | C21C5/28;B22D11/111;C22C33/06;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/12;C22C38/14;C22C30/00;C22C29/16 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 251100 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氮化鈦合金 復合合金 熱軋帶肋鋼筋 加工 包裝形成 精煉鋼包 精煉工序 控制標準 轉爐工序 氬氣 鋼水 精煉爐 底吹 鈣線 連鑄 軟吹 喂絲 微調 進站 鋼材 通電 全程 | ||
1.一種V-Ti復合合金強化熱軋帶肋鋼筋加工方法,其特征在于:所述方法具體如下:
步驟1:氮化鈦合金配料,所述氮化鈦合金成分包括Si:17-20%,Mn:2-5%,N:10-20%,Ti:20-30%,余量為Fe和不可避免的雜質;所述氮化鈦合金以每包10kg進行包裝形成氮化鈦合金包;
步驟2:復合合金成分的控制標準:C:0.22-0.25%,Si:0.60-0.80%,Mn:1.40-1.60%,P:≤0.045%,S:≤0.045%,V:0.005-0.010%,Ti:≥0.010%,Ceq:≤0.54%;余量為Fe和不可避免的雜質;
步驟3:復合合金加工:
(1)轉爐工序:轉爐工序不加脫氧劑,直接采用硅錳、硅鐵、釩氮合金進行合金化,出鋼完畢加入600Kg頂渣石灰;轉爐底吹、轉爐鋼包底吹均采用氮氣;
(2)精煉工序:精煉鋼包底吹全程使用氬氣,鋼水進站后在精煉爐加入氮化鈦合金0.8Kg/t,氮化鈦合金包加入時必須整包加入,通電提溫、定氧,然后微調碳、硅、錳、釩、鈦成份,成份合格后喂鈣線150m,喂絲速度4~5m/s,軟吹5min;
(3)連鑄工序:鋼種液相線溫度1503℃,連鑄鋼包到中包采用大包長水口保護澆注,中包液面采用堿性覆蓋劑和炭化稻殼,中包到結晶器采用浸入式水口和保護渣保護澆注,連鑄機全流澆注時中間包溫度1525~1535℃,拉速3.2~3.5m/min,最高不超過3.5m/min。
2.根據權利要求1所述的V-Ti復合合金強化熱軋帶肋鋼筋加工方法,其特征在于:所述氮化鈦合金成分包括Si:17%,Mn:2%,N:10%,Ti:20%,余量為Fe和不可避免的雜質;所述氮化鈦合金以每包10kg進行包裝形成氮化鈦合金包。
3.根據權利要求1所述的V-Ti復合合金強化熱軋帶肋鋼筋加工方法,其特征在于:所述氮化鈦合金成分包括Si:18%,Mn:4%,N:15%,Ti:25%,余量為Fe和不可避免的雜質;所述氮化鈦合金以每包10kg進行包裝形成氮化鈦合金包;
4.根據權利要求1所述的V-Ti復合合金強化熱軋帶肋鋼筋加工方法,其特征在于:所述氮化鈦合金成分包括Si:20%,Mn: 5%,N:20%,Ti: 30%,余量為Fe和不可避免的雜質;所述氮化鈦合金以每包10kg進行包裝形成氮化鈦合金包。
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