[發(fā)明專利]一種超薄石墨烯導(dǎo)熱膠層的制備方法

有效

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• 申請日: 2019-01-08
• 公開（公告）號: CN109679536B
• 公開（公告）日: 2020-12-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姚林;徐勇
• 申請（專利權(quán)）人: 德陽烯碳科技有限公司
• 主分類號: C09J133/00
• 分類號: C09J133/00;C09J11/04;C09J7/38
• 代理公司: 成都天嘉專利事務(wù)所(普通合伙) 51211
• 代理人: 向丹

1.一種超薄石墨烯導(dǎo)熱膠層的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

（1）以石墨烯為原料，在水、分散劑中進(jìn)行預(yù)處理，得到石墨烯粉體，

預(yù)處理過程包括：按質(zhì)量百分比，將3%的石墨烯、96.5%的水和0.5%的分散劑配制成石墨烯漿料后，依次經(jīng)攪拌器攪拌0.5~10h、預(yù)乳化0.5~10h后，再經(jīng)乳化處理1~200h，干燥后得到片徑尺寸500nm的石墨烯粉體；

（2）按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，取1~5份石墨烯粉體、25~59份有機(jī)溶劑進(jìn)行超聲或剪切，得到石墨烯/有機(jī)溶劑分散液，按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，取30~60份石墨烯/有機(jī)溶劑分散液、40~70份的丙烯酸壓敏膠在攪拌器中經(jīng)預(yù)混合0.5~5h，然后研磨1~5h后，得到石墨烯復(fù)合膠水；

（3）將石墨烯復(fù)合膠水涂布后得到干膜厚度為1~3um的石墨烯導(dǎo)熱膠層。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄石墨烯導(dǎo)熱膠層的制備方法，其特征在于：所述步驟（1）中，石墨烯為機(jī)械剝離法或者插層法制備的石墨烯。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄石墨烯導(dǎo)熱膠層的制備方法，其特征在于：所述步驟（1）中，石墨烯滿足：碳氧比40，層數(shù)1-10層，電導(dǎo)率500S/cm，片徑尺寸50~500nm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄石墨烯導(dǎo)熱膠層的制備方法，其特征在于：所述步驟（1）中，分散劑選自十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉、十六烷基溴化銨、聚氧乙烯月桂醚類、吐溫、聚乙烯吡咯烷酮曲拉通類中的一種或多種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄石墨烯導(dǎo)熱膠層的制備方法，其特征在于：所述有機(jī)溶劑選自乙酸乙酯、甲苯、乙酸丁酯、二甲苯、丁酮、丙酮、環(huán)己酮中的一種或幾種。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄石墨烯導(dǎo)熱膠層的制備方法，其特征在于：所述步驟（3）中，將石墨烯復(fù)合膠水按10m/min的涂布速度涂布于離型膜上，形成厚度為4~10um的膠水層，設(shè)置烘箱溫度為80~90℃，烘干后得到干膜厚度為1~3um的石墨烯導(dǎo)熱膠層，然后在石墨烯導(dǎo)熱膠層表面覆蓋PET膜。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄石墨烯導(dǎo)熱膠層的制備方法，其特征在于：所述涂布的輥面選擇200目，10~20um的深度。