[發明專利]復合盤式節能電機定子鐵芯在審
| 申請號: | 201910014799.2 | 申請日: | 2019-01-08 |
| 公開(公告)號: | CN109831041A | 公開(公告)日: | 2019-05-31 |
| 發明(設計)人: | 白俠斌;白晶輝;王雁 | 申請(專利權)人: | 安徽白氏電機有限公司;王云 |
| 主分類號: | H02K1/16 | 分類號: | H02K1/16;H02K1/20 |
| 代理公司: | 濟南信達專利事務所有限公司 37100 | 代理人: | 姜明 |
| 地址: | 231600 安徽省合肥市*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 定子鐵芯 環形矽鋼片 節能電機 復合盤 散熱 雙繞組定子 傳統電機 電機發熱 電機功率 電能損耗 環形排列 繞組線圈 磁渦流 體積小 重量輕 耗材 嵌槽 上沖 渦縫 電機 | ||
本發明提供一種復合盤式節能電機定子鐵芯,定子鐵芯是由環形矽鋼片疊羅制成,在環形矽鋼片的中間開有環形排列的散熱減渦孔,散熱減渦孔之間開有弧形散熱減渦縫,在環形矽鋼片的內圓和外援上沖有繞組線圈嵌槽。由復合盤式節能電機定子鐵芯制成的雙繞組定子電機,一臺可以頂替兩臺傳統電機,具有體積小、耗材少,重量輕,電機功率密度大,結構簡單、能有效降低磁渦流,減少電機發熱導致電能損耗等特點。
技術領域
本發明涉及一種無刷永磁電機技術領域,具體地說是一種復合盤式節能電機定子鐵芯。
背景技術
傳統的無刷永磁發電機定子鐵芯在生產使用過程中存在重量大、耗材多、電流密度小及工藝復雜使用壽命短等不足,尤其是傳統盤式磁電機的定子鐵芯由于材料和設計的缺陷,電機工作時經常有產生嚴重的磁渦流,磁我留的存在會導致導線繞組發熱增加導線的阻抗進而電能消耗增加,為了散熱電機還要外設散熱通風機構,導致電機結構復雜,成本增加,因而不符合當前節能降耗和綠色環保的時代要求。
發明內容
本發明的目的就是針對現有技術存在的上述缺陷,提供一種高功率密度、低耗材、低耗能有效降低磁渦流的復合盤式節能電機定子鐵芯。
本發明的目的是按以下方案實現的:復合盤式節能電機定子鐵芯,是由環形矽鋼片疊羅制成,在環形矽鋼片的中間開有環形排列的散熱減渦孔,散熱減渦孔之間開有弧形散熱減渦縫,在環形矽鋼片的內圓和外援上沖有繞組線圈嵌槽。
所述的復合盤式節能電機定子鐵芯,環形矽鋼片內圓外圓的繞組線圈嵌槽的寬度與繞組線圈單根導線的直徑相吻合。
本發明的有益效果是:由復合盤式節能電機定子鐵芯制成的雙繞組定子電機,一臺可以頂替兩臺傳統電機,因此,具有體積小、耗材少,重量輕,發電機功率密度大,結構簡單、減少電機發熱導致電能損耗等特點,。
附圖說明
圖1是復合盤式節能電機定子鐵芯矽鋼片的平面結構示意圖;
圖2是圖1的A-A向斷面結構示意圖;
圖3是復合盤式節能電機定子鐵芯繞制成環形電機定子的實施效果圖。
附圖標記說明: 鐵芯1;繞組線圈嵌槽2;散熱減渦縫3;散熱減渦孔4。
具體實施方式
結合附圖對本發明的復合盤式節能電機定子鐵芯作進一步的描述:
如圖1-圖3所示,復合盤式節能電機定子鐵芯,是由環形矽鋼片1疊羅制成, 在環形矽鋼片1的中間開有環形排列的散熱減渦孔4,散熱減渦孔4之間開有弧形散熱減渦縫3,在環形矽鋼片1的內圓和外援上沖有繞組線圈嵌槽2。
所述的復合盤式節能電機定子鐵芯,環形矽鋼片1內圓外圓的繞組線圈嵌槽2的寬度與繞組線圈單根導線的直徑相吻合。
實施例
復合盤式節能電機定子鐵芯制作步驟如下:
使用傳統沖壓方法沖出環形定子矽鋼片,然后按照規定厚度疊羅成電機環形定子,用鉚釘或螺栓插在散熱減渦孔中定位制成環形定子鐵芯成品。
環形定子繞組的制備是將繞組線圈按蛇形纏繞在環形鐵芯內圓和外圓嵌線槽中,環形鐵芯上設置的環形排列的散熱減渦孔和散熱減渦縫用于環形定子繞組散熱通風和減少到磁渦流,減少阻抗增加導電效率,部分散熱減渦孔還用于螺栓與環形定子盤與原動機機體的固。
除說明書和權利要求書公開的技術內容外均為本專業技術人員的公知技術。
以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解,本發明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理,在不脫離本發明精神和范圍的前提下,本發明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定 。
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