[發明專利]可燃性固體半固體物零煙霧燃燒配套小型爐具爐芯及形狀

在審

• 申請號: 201910014780.8
• 申請日: 2019-01-08
• 公開（公告）號: CN111412491A
• 公開（公告）日: 2020-07-14
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 戴艾霖
• 主分類號: F24B1/18
• 分類號: F24B1/18;F24B1/191;F24B1/197
• 代理公司: 北京知元同創知識產權代理事務所(普通合伙) 11535
• 代理人: 聶稻波

1.對本申請人2018年4月27日發明專利申請“煙煤褐煤生物質燃料聚烯烴等廢塑料零煙霧燃燒技術”(申請號2018.10390637.4)當中，配套的保溫-耐火爐芯(2)及聚火板(6)選用材質、結構形態、尺寸、制作方法，茲作出細化，并對煤型、通風孔總面積擴大且合理布局亦作出細化，該三項發明的技術特征是：一，說明書附圖1所示A段爐芯內圈(2)及聚火板(6)，遴選保溫-耐火效果最佳的高白度硅酸鋁纖維模塊化制作，爐芯外圈(17)采用較低成本的泡沫玻璃或泡沫陶瓷或硅酸鈣模塊，以此增加零煙霧狀態成功點火的可靠性；二，如說明書附圖2所示，設計凹形頂部的下置煤(9)使對正整個煤堆通風孔變得簡便、快捷，此簡易技術措施可大幅度降低局部通風量不足而冒煙燃燒的概率；三，通風孔總面積擴大30％并合理布局，以保證更合理分布風量；此三項發明將最大限度地增加本發明母專利技術產品成功實現零煙霧狀態上點火燃燒、繼而順利實現大半過程長焰燃燒，全過程充分、高固硫、高發熱效率、零煙霧燃燒的可靠性。

2.根據本權利要求1所述的保溫-耐火爐芯(2、17)及聚火板(6)組成材料，其特征是：一，導熱系數高達0.035W/m.k，容重低達0.1，可在爐膛內1000左右攝氏度高溫下長時間連續使用，遴選高白度硅酸鋁纖維作爐芯(2)即內圈材料，是因為其導熱系數最低、耐高溫性能最佳且白度亦高有利向燃料堆反射光熱，而內圈表面再涂敷一薄層氧化鎂和2.8模以上硅酸鈉液體堿性混合物，還可增加光熱反射效果并防止高溫爐渣粘接爐芯內表面；二，遴選保溫-耐火性能亦較優良的泡沫玻璃、泡沫陶瓷、硅酸鈣之一，作A段爐芯(17)外圈，是為了降低一些成本，這對實現(特別是寒冷季節、最小直徑型煤等不利添加下)霧煙霧狀態成功上點火，點火后迅速形成大燃燒室(7)和引火煤(10)頂部高溫區，非常重要；三，由于這些保溫-耐火材料既能模塊化地大批量生產爐芯(2、17)和聚火板(6)，又易于現場切割加工，使得各種各樣的工業爐具爐灶改造所需不同形狀、尺寸的爐芯(2、17)和聚火板(6)，能以積木式組合得以簡便、快捷、低成本方式組裝完成；四，爐芯(2、17)外部填充的保溫材料(3)，低檔爐具可用漂浮率70％以上的膨脹珍珠巖(俗稱“玻化微珠”)，中高檔爐具可用漂浮率90％以上的熱電廠粉煤灰漂珠和(添加一部分廢玻璃料生產的)空心玻璃微珠，至于漂珠、微珠的粒徑選用，宜有合理的分布。

3.根據本權利要求1所述的凹形頂部下置煤(9)，其特征是：只要堆砌的煤塊經目視外圓面已對齊，且任意一個外圈通風孔也對齊，或者徑向兩個外圈通風孔同時對齊，則與凹形部位相應的內圈通風孔將無堵塞之虞，方法簡便、快捷，裨使設計通風量得以保證，這是實現長焰、充分、零煙霧燃燒配方以外的又一個有利技術措施。

4.根據權利要求1所述的第三項通風孔總面積適度擴大并合理布局，本發明確定擴大30％較適度，為此外圈8個通風孔直徑各擴大1毫米，內圈4個通風孔擴大4毫米；內圈通風孔大幅度擴大，是為了大幅度增加出爐主火炬內部供氧量，產生比單從外圈二次進風更大的多次燃燒效果，對實現長焰、充分、零煙霧燃燒十分有利。

5.根據權利要求1、權利要求2、權利要求3、權利要求4所述的各項技術特征，再結合本發明母專利(申請號2018.10390637.4)各項權利要求的技術特征，除開需要強制加熱的大中型爐具爐灶而外，各種可燃性固體物和半固體物經合理配方、成型，都可以使用本系列發明的清潔燃燒控制技術，在中小型爐具爐灶內，實現從點火起大半過程長焰燃燒、全過程充分、零煙霧燃燒，故都在本發明申請和母專利申請技術范圍以內。