[發明專利]一種處理含微細金礦物的磁鐵礦選礦工藝

有效

• 申請號: 201910014644.9
• 申請日: 2019-01-08
• 公開（公告）號: CN109675711B
• 公開（公告）日: 2020-07-28
• 發明（設計）人: 魏霞;王星亮
• 申請（專利權）人: 中冶北方（大連）工程技術有限公司
• 主分類號: B03B1/00
• 分類號: B03B1/00;B03B7/00;B03B9/00
• 代理公司: 鞍山貝爾專利代理有限公司 21223
• 代理人: 林治錦

本發明涉及一種處理含微細金礦物的磁鐵礦選礦工藝，原礦鐵品位33%～37%，金品位1.9g/t～2.1g/t，其特征在于：原礦通過包括一段半自磨篩分作業、二段閉路磨礦作業、磁浮作業、濃縮作業、三段閉路磨礦作業、磁選作業、浮選作業、過濾作業和尾礦堆浸作業的本發明工藝處理，獲得鐵品位66.5%以上,鐵回收率85.0%以上，金品位0.2g/t以下的最終鐵精礦；獲得金品位為29g/t以上，金回收率90%以上，鐵品位13.0%以下的最終金精礦。本發明的優點是：1）利用頑石和廢鋼球作為立磨機的磨礦介質，節耗增效，釋放半自磨機產能；2）采用磁浮選一體機和組裝的三級濃縮洗滌新設備；3）浮選尾礦堆浸。

技術領域

本發明屬于礦物加工技術領域，具體涉及一種處理含微細金礦物的磁鐵礦選礦工藝。

背景技術

在國內某地區磁鐵礦床內發現了含有微細粒金礦物的磁鐵礦，金含量近2g/t，礦石中的金礦物呈細粒、細脈狀嵌布在磁鐵礦的裂隙與粒間間隙中；或磁鐵礦與脈石的界面處；或沿脈石的裂隙成群浸染于脈石中，偶爾見到金粒嵌布在假象赤鐵礦中，嵌布粒度極細，同時磁鐵礦嵌布粒度雖然好于金礦物，但是也比較細，需要細磨精選才能保證鐵礦物的高效回收。

此種磁鐵礦石選別難度非常大，若采用現有的單一磁選工藝流程處理，現場工藝流程圖見圖1，則金礦物得不到回收，必將會導致大量金礦物在磁選尾礦中流失，造成資源浪費和經濟損失，且金礦物在鐵精礦產品中的存在也會影響鐵精礦產品的質量；另外，采用常規的浮選工藝回收鐵精礦和金精礦，也很難分選出合格的鐵精礦和金精礦，因為雖然鐵礦物和金礦物的礦石性質差異比較大，但是由于它們的嵌布粒度都很細，在各自精礦中鐵礦物和金礦物難免將互相參雜，影響各自精礦產品的質量。

基于以上所述，研究開發一種能夠有效處理這種含有微細金礦物的磁鐵礦的選礦工藝，有效利用礦產資源具有實際意義。

發明內容

本發明的目的是提供一種處理含微細金礦物的磁鐵礦選礦工藝，通過這一工藝，分別選出合格的鐵精礦和金精礦產品，使得兩者得到分離，解決此類礦石的選礦技術問題。

本發明是通過下述技術方案實現的：

本發明的一種處理含微細金礦物的磁鐵礦選礦工藝，其特征在于：包括一段開路半自磨篩分作業、二段閉路磨礦作業、磁浮作業、濃縮作業、三段閉路磨礦作業、磁選作業、浮選作業、過濾作業和尾礦堆浸作業，具體包括下列步驟：

1）所述的一段開路半自磨篩分作業由半自磨機和直線振動篩組成，所述的二段閉路磨礦作業由旋流器和二段立磨機組成，將鐵品位為33%～37%，金品位為1.9g/t～2.1g/t，粒度為250mm-0 mm的原礦給入半自磨機進行一段磨礦，半自磨排礦給入直線振動篩進行篩分，篩下產品給入旋流器，旋流器沉砂與篩上產品合并給入二段立磨機進行二段磨礦，二段立磨機排礦返回旋流器構成二段閉路磨礦作業，旋流器溢流產品作為二段閉路磨礦產品給入磁浮作業，旋流器溢流產品粒度-0.074mm含量為84%～88%；

2）所述的磁浮作業由粗選磁浮選一體機和精選磁浮選一體機組成，二段閉路磨礦產品給入粗選磁浮選一體機進行粗選，粗選精礦給入精選磁浮選一體機進行精選，獲得產率為38%～40%，品位為66.5%～67.5%,金品位為0.2g/t～0.25 g/t的磁浮作業鐵精礦，粗選尾礦和精選尾礦合并為磁浮作業尾礦，磁浮作業尾礦經過濃縮作業濃縮后給入三段閉路磨礦作業；

3）所述的三段閉路磨礦作業由分級機和三段立磨機組成，濃縮后的磁浮作業尾礦經過三段閉路磨礦，獲得溢流粒度-0.028mm含量為78%～82%的三段閉路磨礦產品給入磁選作業；

4）所述的磁選作業由淘洗磁選機構成，三段閉路磨礦產品經過淘洗磁選機磁選，獲得產率為7%～8%，品位為67.2%～67.7%,金品位為0.12g/t～0.15g/t的磁選作業鐵精礦，磁選作業尾礦給入浮選作業；