[發(fā)明專利]一種植物連續(xù)在線逆流萃取裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910010820.1
• 申請(qǐng)日: 2019-01-07
• 公開（公告）號(hào): CN111408159A
• 公開（公告）日: 2020-07-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊建國;李正宏
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 昆明和捷科技有限公司
• 主分類號(hào): B01D11/02
• 分類號(hào): B01D11/02;B01D36/00
• 代理公司: 北京市盈科律師事務(wù)所 11344
• 代理人: 羅東

本發(fā)明公開了一種植物連續(xù)在線逆流萃取裝置，包括萃取罐、萃取渣料提升機(jī)和存儲(chǔ)罐，萃取罐頂部的一端固定安裝有上料機(jī)構(gòu)，萃取罐另一端的頂部固定設(shè)有進(jìn)液口，進(jìn)液口的外部通過彈簧合頁與擋蓋鉸接，萃取罐底部的兩端分別安裝有第一液壓缸和第二液壓缸，萃取罐的內(nèi)部固定安裝有螺旋推料機(jī)構(gòu)，本發(fā)明一種植物連續(xù)在線逆流萃取裝置，在萃取過程中保持較高濃度梯度，可使溶媒用量比罐式萃取大為減少，這樣既降低溶媒的消耗，又降低浸出液濃縮時(shí)消耗的熱能；連續(xù)逆流萃取浸出具有穩(wěn)定的濃度梯度，且固一液兩相處于相對(duì)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，使兩相界面的邊界層更新快，從而增加浸出速度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種萃取裝置，特別涉及一種植物連續(xù)在線逆流萃取裝置，屬于植物萃取技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

一般的萃取工藝型式可分為靜態(tài)間歇型、動(dòng)態(tài)間歇型及動(dòng)態(tài)連續(xù)型。動(dòng)態(tài)型比靜態(tài)型浸取速度快，連續(xù)型比間歇型縮短操作時(shí)間，減少操作環(huán)節(jié)，設(shè)備資源利用率高，有利于實(shí)現(xiàn)萃取生產(chǎn)自動(dòng)化；單級(jí)浸出工藝主要用于萃取揮發(fā)油、回收藥渣中的溶劑等，用于煎煮、滲漉、回流、溫浸、循環(huán)浸漬、加壓或減壓浸出等工藝，因?yàn)橛猛緩V，故稱為多功能萃取罐，但是單級(jí)浸出工藝由于結(jié)構(gòu)上原因只能作間歇單罐萃取，且因底部無熱源形成加熱死角，使底部浸取物萃取不完全，底部面積小藥材易堵塞造成出液不暢，出渣易搭橋需要人工輔助出渣，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，占用非生產(chǎn)工時(shí)多；罐組式連續(xù)逆流萃取工藝針對(duì)常規(guī)萃取方法存在的溶媒用量多；萃取溫度高、耗能大，生產(chǎn)效率低等缺點(diǎn)；進(jìn)料和排渣與單罐生產(chǎn)一樣困難。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種植物連續(xù)在線逆流萃取裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的單級(jí)浸出工藝由于結(jié)構(gòu)上原因只能作間歇單罐萃取，罐組式連續(xù)逆流萃取工藝進(jìn)料和排渣困難的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種植物連續(xù)在線逆流萃取裝置，包括萃取罐、萃取渣料提升機(jī)和存儲(chǔ)罐，所述萃取罐頂部的一端固定安裝有上料機(jī)構(gòu)，所述萃取罐另一端的頂部固定設(shè)有進(jìn)液口，所述進(jìn)液口的外部通過彈簧合頁與擋蓋鉸接，所述萃取罐底部的兩端分別安裝有第一液壓缸和第二液壓缸，所述第一液壓缸的底端和第二液壓缸的底端均固定安裝有底座，且所述第一液壓缸的液壓桿和第二液壓缸的液壓桿與萃取罐的底端鉸接，所述萃取罐的內(nèi)部固定安裝有螺旋推料機(jī)構(gòu)，所述萃取罐一端的底部固定設(shè)有出液口，所述出液口的表面固定安裝有過濾網(wǎng)，所述出液口的外部鉸接有第一擋板，所述第一擋板的一側(cè)與第一氣缸的活塞桿鉸接，所述第一氣缸通過第一固定板與萃取罐的一端底部固定連接，所述萃取罐的另一端底部固定設(shè)有出渣口，所述出渣口的外部鉸接有第二擋板，所述第二擋板的一側(cè)與第二氣缸的活塞桿鉸接，所述第二氣缸通過第二固定板與萃取罐的另一端底部固定連接，所述萃取罐的出渣口與萃取渣料提升機(jī)的上料口固定連接，所述萃取渣料提升機(jī)的放料口與振動(dòng)篩的進(jìn)料口固定連接，所述振動(dòng)篩的出料口通過進(jìn)渣筒與存儲(chǔ)罐的頂端固定連接，所述存儲(chǔ)罐的一端底部固定排渣口，所述排渣口的外部鉸接有第三擋板，所述第三擋板的一側(cè)與第三氣缸的活塞桿鉸接，所述第三氣缸通過第三固定板與存儲(chǔ)罐的一端底部固定連接，所述萃取罐正面的一端固定安裝有開關(guān)面板，所述開關(guān)面板的表面分別固定安裝有第一液壓缸開關(guān)、第二液壓缸開關(guān)、第一氣缸開關(guān)、第二氣缸開關(guān)、第三氣缸開關(guān)、萃取渣料提升機(jī)開關(guān)和振動(dòng)篩開關(guān)，所述第一液壓缸、第二液壓缸、第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸、萃取渣料提升機(jī)和振動(dòng)篩分別通過第一液壓缸開關(guān)、第二液壓缸開關(guān)、第一氣缸開關(guān)、第二氣缸開關(guān)、第三氣缸開關(guān)、萃取渣料提升機(jī)開關(guān)和振動(dòng)篩開關(guān)與電源電性連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述上料機(jī)構(gòu)包括上料箱、進(jìn)料筒、料斗、第一電機(jī)、第一轉(zhuǎn)軸和第一螺旋片，所述上料箱頂部的一端固定安裝有料斗，所述上料箱底部的另一端通過進(jìn)料筒與萃取罐的頂端固定連接，所述上料箱的一端固定安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的傳動(dòng)軸穿過上料箱與置于上料箱內(nèi)的第一轉(zhuǎn)軸的一端固定連接，所述第一轉(zhuǎn)軸的表面固定安裝有第一螺旋片，所述第一電機(jī)通過開關(guān)面板表面安裝的第一電機(jī)開關(guān)與電源電性連接。