[其他]一種用于硫化壓力機自動控制的輸送帶拼接系統

有效

• 申請號: 201890000226.3
• 申請日: 2018-08-29
• 公開（公告）號: CN210770025U
• 公開（公告）日: 2020-06-16
• 發明（設計）人: 馬努基·約瑟夫·卡拉雷卡爾;杰蒙·雅各布;馬尼馬拉恩·E;沙布·馬修
• 申請（專利權）人: 易喬工程有限公司
• 主分類號: F16G3/10
• 分類號: F16G3/10;F16G3/16;B29C35/02
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙) 11548
• 代理人: 李靜

本實用提供了一種用于硫化壓力機自動控制的輸送帶拼接系統，其包括多個傳感器、硫化壓力機以及具有處理器的控制單元。無論是本地或是通過遠程訪問，該控制單元都有助于監控三個基本硫化參數：溫度，壓力和時間。該控制單元的主要特點是數據記錄、硫化參數的本地監控、或使用智能設備對硫化參數進行遠程監控，其中對硫化參數的遠程監控是該控制單元的獨特之處。本實用還提供了一個錄像單元以記錄整個拼接操作，且還有一個用于生成在線視頻流媒體設備的選項，它將有助于從遠程控制站監控整個拼接操作過程。

技術領域

本實用涉及一種輸送帶，更具體地說，本實用涉及一種用于硫化壓力機自動控制的輸送帶拼接系統。

背景技術

輸送帶通常是用來將材料從一個地點運輸至另一個地點的裝置。帶式輸送機系統用于核心行業的散裝物料處理，如礦山、鋼鐵廠、發電廠、水泥廠、鋁廠、煉油廠、港口、食品和乳制品行業等。在輸送機系統中，帶式輸送機是主要且價格最昂貴的部件。

在大型采礦作業中，輸送帶通常由嵌有纖維束、鋼繩或鋼絲的橡膠本體構成。在其輸送材料的表面使用一種覆蓋膠。通常，該覆蓋膠耐磨且不易割傷，且厚度足夠防止貨物運送時皮帶損傷。這種含鋼繩或鋼絲的皮帶能延伸很遠距離，且安裝和制造成本很高。最初，這種皮帶的制造在工廠中進行，其中鋼絲或鋼繩布置在平行于皮帶表面的一個平面上，以使皮帶均勻延伸，且使其在橫向運動時因交織而造成的損壞最小。使用的輸送帶主要類型有纖維皮帶、鋼絲皮帶和PVC皮帶。皮帶制造商供應成卷的皮帶，兩端不同。為了使皮帶在輸送機上可以無限延伸，需要對其進行拼接工藝。

在安裝和維護輸送帶過程中，必須將一條或多條輸送帶的接頭連接在一起。雖然現有的幾種方法和工具都能夠將輸送帶接頭端頭連接起來，如使用膠粘劑或機械緊固件連接接頭，但硫化拼接通常還是連接輸送帶接頭端頭的首選。

正如鏈條的最薄弱點是鏈節一樣，輸送帶最薄弱點也正是其接頭。拼接不好會造成接頭區域比皮帶的其他區域承重更弱，或者由于接頭兩端的材料過熱/烘烤或者未完全硫化或者完全熔合導致接頭處比其他地方薄弱。劣質的接頭可能成為皮帶的薄弱部分，容易造成后續故障。在現有系統中，一旦配置了硫化參數，則需要對其進行連續監控以避免對主要參數的任何更改。因此，必須由專門和經過培訓的人員密切監控拼接過程，以避免在拼接過程中出現任何此類故障。

據此，本領域需要增強特性的改進的輸送帶拼接機。

發明內容

根據一個實施例，本實用提供了一種用于硫化壓力機自動控制的輸送帶拼接系統。該輸送帶拼接系統包括：多個傳感器，其經配置以用于獲取操作參數；硫化壓力機，其經配置以用于加熱輸送帶的拼接區域，且使用加壓單元來施加壓力以連接所述拼接區域；以及具有處理器的控制單元，其經配置以用于控制硫化所述拼接的輸送帶的操作參數。

在一個實施例中，提供了用于輸送帶拼接的方法，其包括以下步驟：制備一條皮帶；將拼接材料應用于所制備的皮帶上，對皮帶進行拼接；以及在操作參數可控的硫化壓力機中對所述的拼接的皮帶進行熱硫化，并對所述皮帶進行硫化以完成連接，其中，通過控制單元來控制所述的拼接與硫化控制單元，該控制單元具有處理器，經配置以用于控制所述硫化所述拼接的輸送帶的操作參數。

附圖說明

圖1是根據本實用的一個實施例的具有控制單元的現場硫化壓力機線形圖。

圖2是根據本實用的一個實施例的控制單元的線形圖。

圖3是根據本實用的一個實施例的總液壓回路的線形圖。

具體實施方式

本實用的多種實施例均提供了一種用于硫化壓力機自動控制的輸送帶拼接系統。以下說明提供了在附圖中所示的本實用的某些實施例的具體細節，以更全面地理解那些實施例。但應該認識到，本實用仍可反映在其他實施例中，且可在沒有以下說明的某些細節的情況下實施。