[發明專利]放電加工裝置及放電加工方法

有效

• 申請號: 201880096332.0
• 申請日: 2018-08-07
• 公開（公告）號: CN112543689B
• 公開（公告）日: 2022-05-31
• 發明（設計）人: 中川孝幸;關本大介
• 申請（專利權）人: 三菱電機株式會社
• 主分類號: B23H7/02
• 分類號: B23H7/02
• 代理公司: 北京天昊聯合知識產權代理有限公司 11112
• 代理人: 何立波;張天舒

放電加工裝置(100)在線電極(10)和被加工物(25)之間施加電壓，在加工液中，通過在線電極(10)和被加工物(25)的間隙產生放電，從而對被加工物(25)進行加工。放電加工裝置(100)具有：加工控制部，其對第1加工和第2加工進行控制，該第1加工以第1尺寸精度從被加工物(25)切出目標形狀，該第2加工以比第1尺寸精度高的第2尺寸精度從實施第1加工后的被加工物(25)切出目標形狀；以及氧量調整部，其進行使加工液所含的氧的量在第1加工中比第2加工多的調整。

技術領域

本發明涉及進行被加工物的放電加工的放電加工裝置及放電加工方法。

背景技術

已知放電加工裝置，其利用通過在線電極和被加工物之間的放電而產生的熱使被加工物熔融，對被加工物進行加工。在專利文獻1中公開了使含氧的微氣泡包含于加工液而進行加工的放電加工裝置。根據專利文獻1的技術，放電加工裝置通過在由放電產生的熱中加入氧化熱而使加工液的氣化爆炸變大，能夠提高加工速度。

專利文獻1：日本特開平2－100823號公報

發明內容

以往，放電加工裝置有時用于以超硬合金即碳化鎢(WC)為主要成分的被加工物的加工。在成為放電加工的對象的材料中WC的熔點極高為大約2900℃，因此在超硬合金的放電加工中具有下述研究報告，即，通過受到放電而熔融的部分之中的從被加工物去除的比例止于小于10％。在超硬合金的放電加工中，熔融的部分幾乎都再次固化而殘存于被加工物，因此放電加工裝置在超硬合金的加工時需要時間。

在超硬合金的加工中，在與上述的專利文獻1的技術同樣地使加工液包含微氣泡的情況下，由于氧的存在，在比WC的熔點低的溫度下引起WC的分解反應。在與熔點相比接近常溫的溫度下進行WC的分解，因此與通過熔融實施的加工相比通過分解實施的加工容易進行。因此，在通過熔融實施的加工中加入通過分解實施的加工，由此能夠實現加工速度的提高。放電加工裝置通過加工速度的提高，從而能夠縮短超硬合金的加工所需的時間。但是，通過分解實施的加工是一邊使被加工物的表面崩塌一邊進行的，因此難以利用通過分解實施的加工而得到高品質的加工面。因此，在被加工物的加工中應用專利文獻1的技術的情況下存在下述問題，即，有時能夠縮短加工時間，但另一方面難以得到高品質的加工面。

本發明就是鑒于上述情況而提出的，其目的在于，得到能夠縮短加工時間并且能夠獲得高品質的加工面的放電加工裝置。

為了解決上述的課題，達到目的，本發明所涉及的放電加工裝置，在線電極和被加工物之間施加電壓，在加工液中，通過在線電極和被加工物的間隙產生放電，從而對被加工物進行加工。本發明所涉及的放電加工裝置具有：加工控制部，其對第1加工和第2加工進行控制，該第1加工以第1尺寸精度從被加工物切出目標形狀，該第2加工以比第1尺寸精度高的第2尺寸精度從實施第1加工后的被加工物切出目標形狀；以及氧量調整部，其進行使加工液所含的氧的量在第1加工中比第2加工多的調整。

發明的效果

本發明所涉及的放電加工裝置具有下述效果，即，能夠縮短加工時間，并且能夠得到高品質的加工面。

附圖說明

圖1是表示本發明的實施方式1所涉及的放電加工裝置的概略結構的圖。

圖2是表示圖1所示的放電加工裝置所具有的控制裝置的功能結構的框圖。

圖3是表示由圖1所示的放電加工裝置進行的放電加工方法的順序的流程圖。

圖4是表示圖1所示的放電加工裝置中的用于氣泡供給的結構的變形例的圖。

圖5是表示本發明的實施方式2所涉及的放電加工裝置的概略結構的圖。

圖6是表示由圖5所示的放電加工裝置進行的放電加工方法的順序的流程圖。

圖7是表示本發明的實施方式3所涉及的放電加工裝置的概略結構的圖。