[發明專利]用于在使用事件模式的情況下識別在材料加工或制造工藝過程中的事件的方法、(測量)裝置及其組件

在審

• 申請號: 201880088950.0
• 申請日: 2018-12-11
• 公開（公告）號: CN111954856A
• 公開（公告）日: 2020-11-17
• 發明（設計）人: 烏爾里希·佐伊特
• 申請（專利權）人: 卡斯有限公司
• 主分類號: G05B23/02
• 分類號: G05B23/02;G05B19/418;G06N20/00
• 代理公司: 中國貿促會專利商標事務所有限公司 11038
• 代理人: 張立國

本發明涉及一種測量裝置，該測量裝置包括用于高頻地檢測測量參量、例如聲音、固體聲音、電流、電壓、光學測量值或磁測量值和類似物的傳感器，測量裝置具有包括至少一個運算器的運算器網絡。本發明此外涉及一種運算器網絡，該運算器網絡具有通知運算器、機器控制運算器和/或差運算器，以及本發明涉及所述運算器。此外本發明涉及方法或裝置，其用于基于在工藝過程期間獲得的具有時間分辨的頻率信息和能量信息的多維數據流以及基于干擾模式和/或事件模式和/或能量數據的使用來識別在材料加工和/或制造工藝過程中的事件，其中，將所述數據輸送給一個模式運算器或多個并聯或依次設置的模式運算器。

技術領域

本發明涉及方法、(測量)裝置及其組件，它們用于基于在工藝過程期間獲得的具有時間分辨的頻率信息和能量信息的多維數據流在使用事件模式的情況下識別在材料加工工藝過程或材料制造工藝過程中的事件。

本發明在此可應用于所有如下工藝過程，在所述工藝過程中可以借助尤其是聲學傳感器和/或磁傳感器在材料加工或制造期間和/或之后高頻地獲得信息，如這例如在WO2010/051954和WO 2017/071812中說明的，例如在切削加工中、在注塑中、在成型中、在感應淬火中、在焊接中或類似物。接著出于描述目的，以彎曲矯直的示例說明本發明。然而所述實施方案也可轉用于其他應用。

背景技術

在矯直壓機上進行彎曲矯直時，沖模為了塑性變形而重復地作用于要矯直的構件并且在不同部位上作用，直至達到希望的徑跳。例如用于機動車領域的由硬化鋼構成的傳動軸的典型彎曲矯直工藝過程在此可以持續大約一或兩分鐘，包括典型地在1秒之下的數量級范圍中的負載階段以及跟隨著的基本上類似長的卸載階段。作用于構件的變形能量可能引起構件上的光學上不能輕易識別的損害、尤其是微小裂紋，并且彎曲矯直裝置也可能得到損害或磨損。為了在材料加工工藝過程或材料制造工藝過程中識別這種損害，由WO2010/051954已知，借助聲音傳感器連續檢測在彎曲矯直工藝過程期間的聲音信號并且輸送給具有模式識別的多維評估，以便識別典型的事件、例如裂紋或工具斷裂。

圖1以時間t、頻率f和強度I的函數形式闡明在此檢測到的數據流，如這在WO2010/051954中闡明的那樣。在這里示例性地三維闡明的圖景(Lanschaft)在此具有可以配屬給不同事件的模式。

如此，在負載階段1中可看出與在負載階段2中或在卸載階段3中的圖景偏離的圖景。

如果將所述圖景與例如用于裂紋的已知模式比較，則可以確定構件是無缺陷的還是有缺陷的并且因此是廢品。如果在負載階段1的區域中的圖景4例如對應于用于裂紋的模式，則構件被分類為有缺陷的。而如果該圖景4對應于用于運行噪聲的模式，如在先前的負載階段2的區域中那樣，則構件是無缺陷的。

在這里困難的是準確的區分。如此，雖然借助簡單的模式識別、例如通過所記錄的圖景與比較模式的比較包絡線的已知比較能夠求取一致程度。然而，在實踐中表明，一致性經常明顯處于100％之下并且此外可能鑒定出具有按照數量級相同的一致程度的用于不同事件的多個模式，例如對于一個模式具有80％概率以及對于另一個模式具有65％概率。根據對構件的質量要求，這導致無缺陷的構件被錯誤地分類為有缺陷的或有缺陷的構件以無缺陷形式通過。

此外，與相應工藝過程的適配是耗費的。如此必須提供和/或適配用于工藝過程的數據庫和相應的工藝過程環境。比較邏輯的特定適配也通常要求重新編程。如此，在彎曲矯直中用于允許偏差和用于干擾或運行噪聲的模式與在注塑中的那些模式顯著不同；優化的比較邏輯在不同的工藝過程中也總是不同的。

發明內容

由此出發，本發明所基于的任務是，提供方法、裝置及其組件，以用于基于在工藝過程期間獲得的具有時間分辨的頻率信息和能量信息的多維數據流在使用事件模式的情況下識別在材料加工工藝過程或材料制造工藝過程中的事件，所述方法、裝置及其組件能夠在較靈活的可適配性的情況下實現改善的區分。

該任務根據獨立權利要求的特征來解決。