[發明專利]高強度熱軋鍍覆鋼板及其制造方法

有效

• 申請號: 201880082167.3
• 申請日: 2018-03-06
• 公開（公告）號: CN111511934B
• 公開（公告）日: 2022-05-27
• 發明（設計）人: 樸京洙;蔡在鎔
• 申請（專利權）人: POSCO公司
• 主分類號: C21D8/02
• 分類號: C21D8/02;C21D9/46;C22C38/02;C22C38/12;C22C38/04;C22C38/16
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 羅達;劉成春

1.一種高強度熱軋鍍覆鋼板，以重量％計，所述鋼板包含C：0.05～0.5％、Mn：0.1～3.0％、Si：0.5％以下且0％除外、P：0.05％以下且0％除外、S：0.03％以下且0％除外、Nb：0.01％以下且0％除外、B：0.0005～0.005％、Ti：0.005～0.2％、余量的Fe和不可避免的雜質，

以體積分數計，微細組織包含90％以上的回火馬氏體、5％以下的貝氏體、鐵素體、珠光體和殘留奧氏體中的任何一種以上結晶相，

拉伸強度為719-901MPa，屈服強度為659-833MPa，

作為所述強度之比的屈強比(屈服強度/拉伸強度)滿足0.85以上；

其中所述鋼板的厚度為1.8mm以下，屈服強度和鋼板厚度滿足下述[關系式1]，

[關系式1]

鋼板厚度(mm)-屈服強度(MPa)/1000≤1.25；

所述高強度熱軋鍍覆鋼板通過如下方法制備得到：

準備板坯的步驟，以重量％計，所述板坯包含C：0.05～0.5％、Mn：0.1～3.0％、Si：0.5％以下且0％除外、P：0.05％以下且0％除外、S：0.03％以下且0％除外、Nb：0.01％以下且0％除外、B：0.0005～0.005％、Ti：0.005～0.2％、余量的Fe和不可避免的雜質；

對所述板坯進行加熱的步驟；

對所述板坯進行熱軋制成熱軋鋼板的步驟；

將所述熱軋鋼板進行冷卻的步驟；

將冷卻的鋼板進行卷取的步驟；

將卷取的卷板進行冷卻制成熱軋卷板的步驟；

對所述熱軋卷板進行熱處理的步驟；

所述熱處理時進行鍍覆的步驟，

將所述熱軋鋼板進行冷卻的步驟包含將所述熱軋鋼板在軋制結束后5秒以內以50至1000℃/秒的速度進行冷卻；

其中，將所述熱軋鋼板在軋制結束后進行冷卻的步驟中，結束所述冷卻的溫度(Tcs)是Tcs＝439-423*C-30.4*Mn-12.1*Cr(℃)以下的溫度范圍，

其中，對所述冷卻后的熱軋卷板進行熱處理的步驟是在熱處理溫度為400℃以上且720℃以下的溫度范圍下實施，

其中，在對所述加熱后的板坯進行熱軋制成熱軋鋼板的步驟中，將鋼板的厚度熱軋成1.8mm以下。

2.根據權利要求1所述的高強度熱軋鍍覆鋼板，其屈服強度和鋼板厚度滿足[關系式2]，

[關系式2]

鋼板厚度(mm)-屈服強度(MPa)/1000≤0.85。

3.根據權利要求1所述的高強度熱軋鍍覆鋼板，以重量％計，所述鋼板還包含Cr：0.5％以下且0％除外。

4.一種高強度熱軋鍍覆鋼板的制造方法，其包含：

準備板坯的步驟，以重量％計，所述板坯包含C：0.05～0.5％、Mn：0.1～3.0％、Si：0.5％以下且0％除外、P：0.05％以下且0％除外、S：0.03％以下且0％除外、Nb：0.01％以下且0％除外、B：0.0005～0.005％、Ti：0.005～0.2％、余量的Fe和不可避免的雜質；

對所述板坯進行加熱的步驟；

對所述板坯進行熱軋制成熱軋鋼板的步驟；

將所述熱軋鋼板進行冷卻的步驟；

將冷卻的鋼板進行卷取的步驟；

將卷取的卷板進行冷卻制成熱軋卷板的步驟；

對所述熱軋卷板進行熱處理的步驟；

所述熱處理時進行鍍覆的步驟，

將所述熱軋鋼板進行冷卻的步驟包含將所述熱軋鋼板在軋制結束后5秒以內以50至1000℃/秒的速度進行冷卻；

其中，將所述熱軋鋼板在軋制結束后進行冷卻的步驟中，結束所述冷卻的溫度(Tcs)是Tcs＝439-423*C-30.4*Mn-12.1*Cr(℃)以下的溫度范圍，

其中，對所述冷卻后的熱軋卷板進行熱處理的步驟是在熱處理溫度為400℃以上且720℃以下的溫度范圍下實施，

其中，在對所述加熱后的板坯進行熱軋制成熱軋鋼板的步驟中，將鋼板的厚度熱軋成1.8mm以下。

5.根據權利要求4所述的高強度熱軋鍍覆鋼板的制造方法，其中，

在所述準備板坯的步驟中，以重量％計，所述板坯還包含Cr：0.5％以下且0％除外。