[實用新型]一種鋁屑再生鋁快速熔化裝置

有效

• 申請號: 201720657445.6
• 申請日: 2017-06-06
• 公開（公告）號: CN206956122U
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發明（設計）人: 臧立中
• 申請（專利權）人: 保定安保能冶金設備有限公司
• 主分類號: C22B21/00
• 分類號: C22B21/00;C22B7/00;F27D17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于鋁屑回收裝置技術領域，尤其涉及一種鋁屑再生鋁快速熔化裝置。

背景技術

在鋁制品的加工過程中會產生很多鋁屑，對鋁屑的回收再利用無疑是節能降耗、降低成本的有效辦法。熔化鋁屑使其成為鋁液或鋁錠是回收利用鋁屑的主要方法。

目前回收鋁屑的方法主要是使用熔化爐熔化鋁屑，因鋁屑的表面積大，接觸到火焰后燒損比較嚴重，因此在鋁屑熔化過程中盡量使其不接觸火焰，以減少燒損。所以在熔化鋁屑時，先在熔化爐中熔化一定量的鋁錠，使其內部先具有一定深度的鋁液，然后把團塊狀的鋁屑放入到鋁液中，利用高溫鋁液把鋁屑熔化掉，以減少燒損。

但是，由于鋁屑團的密度小于鋁液的密度，鋁屑團會漂浮于鋁液表面，使得部分鋁屑接觸到火焰，產生燒損，不能從根部上解決鋁屑接觸火焰產生燒損的問題。并且鋁屑中還含有一定量的水分和油漬，水分和油漬在高溫下會產生油煙，需要頻繁的開關爐門以釋放熔化爐中的油煙。但是頻繁的開關爐門會散發很多熱量，降低燃氣使用效率；而且還會使周圍環境溫度升高，油煙散發到周圍空氣中，形成空氣污染。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種鋁屑再生鋁快速熔化裝置，解決鋁屑在熔化過程中燒損率高、能源利用率低、造成環境污染的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供了一種鋁屑再生鋁快速熔化裝置，包括鋁屑熔化單元、鋁屑輸送單元和油煙處理單元，所述鋁屑熔化單元包括鋁液泵和渦流池，所述鋁液泵的下方設置有泵池，所述泵池底部設置有泵池通道，所述泵池與爐膛通過所述泵池通道相通，所述泵池與所述渦流池之間設置有連接通道，所述渦流池的底部設置有渦流池通道，所述渦流池通過所述渦流池通道與所述爐膛相通，所述渦流池的上方設置有所述鋁屑輸送單元和所述油煙處理單元。

優選的，所述鋁液泵的葉輪位于所述泵池的下部，所述連接通道的進液口位于所述葉輪所在位置的所述泵池的側壁上。

優選的，所述連接通道的出液口位于所述渦流池的上部，所述出液口位于所述渦流池水平截面的切線上。

優選的，所述泵池通道位于所述爐膛的底部，所述泵池通道為爐膛端開口大的喇叭形。

優選的，所述鋁屑處理單元包括輸送機、下料管和輸料管，所述輸送機與所述輸料管通過所述下料管連接。

優選的，所述油煙處理單元包括鼓風機、風管和煙氣室，所述鼓風機經所述風管與所述輸料管連接，所述風管與所述輸料管密封連接，所述輸料管插入到所述煙氣室內，所述煙氣室位于所述渦流池的上方，所述煙氣室與所述渦流池相通。

優選的，所述煙氣室與所述爐膛相通。

優選的，所述輸料管的出料口位于所述煙氣室的下部。

本實用新型所述的一種鋁屑快速熔化裝置，設置有鋁液泵和渦流池，在鋁液泵離心力的作用下泵池中的鋁液被甩入連接通道中，連接通道的出液口位于渦流池水平截面的切線上，連接通道中的鋁液沿切線進入渦流池中會在渦流池中形成漩渦，從輸料管中輸送來的鋁屑落入渦流池中被充分的攪拌混合，迅速熔化，鋁屑熔化效率高。泵池中的鋁液在離心力的作用下將鋁液甩進連接通道內，隨著泵池中的鋁液減少，爐膛中的高溫鋁液經泵池通道進入到泵池中，渦流池中的鋁液隨著鋁屑的熔化溫度會降低，通過渦流池通道可將溫度低的鋁液返回到爐膛中再次進行加熱。鋁屑在熔化過程中不接觸火焰，燒損??；在爐膛、泵池和渦流池之間形成完整的循環管路，可以源源不斷的進行鋁屑的熔化。鋁屑熔化過程中產生的油煙被收集在煙氣室內，鼓風機可以防止油煙從輸料管中逸出，在鼓風機的作用下，油煙只能進到高溫爐膛中進行充分燃燒，然后隨爐體的煙道進入到除塵設備中。鋁屑熔化過程中產生的油煙無需單獨處理，提高了工作效率和燃氣的利用率。本實用新型所述的一種鋁屑再生鋁快速熔化裝置，能夠解決鋁屑在熔化過程中燒損率高、能源利用率低、車間工作環境差的問題。

下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。

附圖說明

圖1為本實用新型一種鋁屑再生鋁快速熔化裝置實施例的結構示意圖；

圖2為本實用新型一種鋁屑再生鋁快速熔化裝置實施例的泵池通道結構示意圖；

附圖標記

1、鋁液泵；2、泵池；3、泵池通道；4、連接通道；5、渦流池通道；6、渦流池；7、煙氣室；8、輸料管；9、下料管；10、輸送機；11、風管；12、鼓風機；13、爐膛。

具體實施方式

實施例