[發明專利]用于發泡成型的成型機

有效

• 申請號: 201880047190.9
• 申請日: 2018-07-13
• 公開（公告）號: CN110914033B
• 公開（公告）日: 2022-04-01
• 發明（設計）人: 內藤章弘;荒木克之;中川一馬;玉田光一;古木賢一
• 申請（專利權）人: 株式會社日本制鋼所
• 主分類號: B29C45/00
• 分類號: B29C45/00;B29C45/50;B29C44/00;B29K105/04
• 代理公司: 中原信達知識產權代理有限責任公司 11219
• 代理人: 黃剛;張建濤

[問題]為提供注射成型機螺桿，即使機器的長度短，也防止惰性氣體的逆流，從而能夠穩定生產高質量發泡成型品。[解決方案]本發明提供用于發泡成型的成型機，其中根據螺桿(3)的形狀將加熱筒(2)分成第一級(5)和第二級(6)。在第一級(5)中形成用于壓縮樹脂的第一壓縮部(8)，且在第二級(6)中形成用于減小樹脂的壓力的減壓部(9)和用于壓縮樹脂的第二壓縮部(10)。將惰性氣體注射到該減壓部(9)中。螺桿(3)在第一和第二級(5、6)之間的邊界處設有防止樹脂和惰性氣體的逆流的特定密封結構(7)。螺桿(3)構造為在第二級(6)中具有多個(兩個或更多個)螺紋，所述螺紋的導程角在10至45度的范圍內。

技術領域

本發明涉及一種在發泡成型品的成型方法中使用的注射成型機，其中將惰性氣體注射到熔融樹脂中，并將熔融樹脂注射到模具中，從而獲得發泡成型品。

背景技術

在其中形成大量細小氣泡的成型品(即，發泡成型品)不僅輕，而且強度優異。因此，發泡成型品可應用于廣泛的領域。為了通過注射成型獲得發泡成型品，必須將發泡劑混入樹脂中。熱分解并產生氣體的所謂化學發泡劑用作發泡劑。由惰性氣體形成的物理發泡劑也用作發泡劑。氮氣和二氧化碳相對頻繁地用作物理發泡劑。將這種惰性氣體注射已在加熱筒中以預定壓力熔化的樹脂中，并且將樹脂捏合以使惰性氣體溶解在樹脂中。當將該惰性氣體注射到模具中時，壓力在樹脂和惰性氣泡中釋放。通過冷卻使樹脂固化時，得到發泡成型品。由于由惰性氣體形成的物理發泡劑在高壓和高溫下被注射到樹脂中，所以該物理發泡劑具有很強的滲透力并且可以均勻地分散在樹脂中。因此，所獲得的發泡成型品具有優異的特性，即不太可能發生不均勻發泡。

引文清單

專利文獻

專利文獻1：JP-A-2002-79545

專利文獻2：JP-A-2015-168079

在專利文獻1中公開了一種用于通過由惰性氣體形成的物理發泡劑來獲得發泡成型品的注射成型機。將參照圖4描述注射成型機50。注射成型機50包括加熱筒51和螺桿52，螺桿52被設置成能夠在加熱筒51內在旋轉方向和軸向方向上驅動。螺桿溝槽較淺的壓縮部，即，第一壓縮部54和第二壓縮部56形成在螺桿52的兩個位置處，而螺桿溝槽較深的減壓部55形成在第一壓縮部54與第二壓縮部56之間。用于惰性氣體的注射部57設置在加熱筒51中，以與減壓部55相對應，從而通過其注射惰性氣體58。在注射成型機50中，從料斗59放入樹脂顆粒，并旋轉螺桿52。然后，樹脂顆粒熔化，并被送到螺桿52的前部。當向前輸送熔融樹脂時，熔融樹脂在第一壓縮部54中被壓縮，并且其壓力在減壓部55中被降低。惰性氣體58被注射減壓部55中。然后，惰性氣體58與熔融樹脂混合并達到飽和狀態。這種熔融樹脂再次在第二壓縮部56中被壓縮，并在螺桿52的前部處進行測量。當將熔融樹脂注射到模具中時，熔融樹脂中的惰性氣體被汽化，得到發泡成型品。