[發明專利]一種人造浮石裝置

有效

• 申請號: 201110278527.7
• 申請日: 2011-09-19
• 公開（公告）號: CN102432331A
• 公開（公告）日: 2012-05-02
• 發明（設計）人: 湯廣武
• 申請（專利權）人: 湯廣武
• 主分類號: C04B38/02
• 分類號: C04B38/02
• 代理公司: 北京元中知識產權代理有限責任公司 11223
• 代理人: 王明霞

技術領域

本發明涉及建筑領域，具體涉及一種利用熔化的浮石原料全自動制作浮石的裝置。

背景技術

在自然界中，由于熔融的巖漿隨火山噴發后冷凝成帶有密集氣孔的玻璃質熔巖，其氣孔體積占巖石體積的50％以上，能浮于水面因此被稱為浮石。天然浮石孔隙率為71.8-81％，吸水率為50-60％，容重小于1克/立方厘米，具有質量輕、強度高、耐酸堿、耐腐蝕，且無污染、無放射性等特點，是理想的天然、綠色、環保的產品，廣泛用于建筑、園林、紡織業、制衣廠、服裝及牛仔服裝洗水廠、洗漂廠、染整廠等行業，此外還是護膚、護足的佳品，可以有效的去除皮膚上殘留的角質層。

目前已經有人工制造浮石的方法，如申請號為98100201.3和200410038075.5的專利中，公開了采用粘土、氧化硅、氧化鋁等原料結合一些產生空隙的原料，在常溫下制成坯料，再利用高溫進行燒結從而形成人造浮石，上述方法在制作過程中易操作，但是在高溫階段無法再調整浮石原料的形狀和結孔率，浪費和忽視了高溫期的調節作用。

發明內容

為解決人工制造浮石時，在高溫燒結階段無法調節浮石原料內部孔隙的問題，本發明提供一種現場澆灌熔融浮石原料并實時控制浮石原料內部孔隙大小的人工浮石制造裝置。具體方案如下：一種人造浮石裝置，其特征在于，包括一個頂部為敞口的盛裝融化浮石原料的制坯箱，制坯箱相對的兩側面設置有連接熱風管的進風口，熱風管的一端與進風口連接，另一端與產生高溫空氣的供熱源連接，加熱管的管身上連接有高壓氣泵和發泡劑投放盒，發泡劑投放盒設置在進風口與高壓氣泵之間的熱風管上，燒融浮石原料的熱融裝置通過管道與制坯箱頂部敞口相通。

為使發泡劑充分混合：所述進風口有多個且在制坯箱的兩側面依次排列，每個進風口上分別連接一個熱風管。

為減少設備復雜程度：制坯箱設置進風口的兩側面上安裝有供熱風管移動的軌軌，滑軌上安裝有滑動裝置，滑動裝置與熱風管連接并帶動熱風管在進風口上移動，所述軌軌包括設置在進風口上下兩側邊外的橫向滑軌，橫向滑軌一側設置的連接各個橫向滑軌的縱向滑軌，滑動裝置利用縱向滑軌在各進風口之間移動。

為自動控制進風口的開合：所述進風口上安裝有完全封閉進風口的活動封閉門，所述封閉門安裝在進風口位于制坯箱內的一側，封閉門的上頂邊通過銷軸活動固定在進風口相鄰兩側面上，縱向滑軌一側的銷軸伸出端上固定有開關桿，開關桿的前端彎向縱向滑軌且與縱向滑軌垂直，所述滑動裝置與開關桿相對應的一側上設置有推桿，推桿在滑動裝置通過縱向滑軌時會推動開關桿以銷軸為支點帶動封閉門進行旋轉。

為避免封閉門對成型后的產品造成影響：所述進風口的四周邊框帶有內凹的凹槽，凹槽的形狀和大小與封閉門的形狀相適應。

為提高滑動裝置的移動穩定性：所述滑動裝置與滑軌之間為卡槽連接、齒條連接或鏈條連接。

為控制發泡劑的控制量：所述發泡劑投放盒與加熱管之間設置有控制發泡劑流量大小的電控閥。

為減少成本：所述供熱源為熱融裝置加熱浮石原料時產生的高溫空氣或由電加熱管加溫的高溫空氣。

為提高運行效率：包括控制整個工作過程的電控裝置。

為提成成型合產品的強度：所述制坯箱內安裝有金屬網，金屬網留在切割后的人造浮石內部起加強作用，所述金屬網通過設置在進氣口相鄰兩側板內表面上的縱向插槽而固定在制坯箱內。

本發明利用熱風管將發泡劑吹入正在傾倒的浮石原料中，使發泡劑充分混合到浮石原料中，增加了成型后浮石原料中的空隙率。本裝置制造出來的人工浮石，容重為450kg/m3，松散容重為250kg/m3左右，完全達到天然浮石的標準。利用多進風口的結構可以一次實現大量浮石原料的制作，提高工作效率。通過設置在側面的陣列式進風口，能夠將發泡劑均勻的吹入到制坯箱內，保證人造浮石內部孔隙的均勻及發泡效果。利用橫向滑軌和縱向滑軌實現一個滑動裝置全自動控制整個容納箱內浮石原料中發泡劑的混合，節省了成本且提高了效率。利用金屬網能夠增加成型后人造浮石的強度。采用推動式封閉門，可以實現進風口的自動關閉。利用拼接式的制坯箱能夠更方便的搬運人造浮石。本發明能夠適應不同大小人造浮石的制造，而且效率快且能提高最終產品的質量。

附圖說明

圖1本發明的整體結構連接示意圖。

圖2本發明實施例1中制坯箱上進風口示意圖。

圖3本發明中傾斜式的進風口結構示意圖。

圖4本發明實施例2中制坯箱的進氣口一側結構示意圖。

圖5本發明制坯箱的俯視結構示意圖。

圖6本發明實施例2中制坯箱固定開關桿的側面示意圖。