[發(fā)明專利]蒸發(fā)裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201880044812.2 | 申請日: | 2018-06-27 |
| 公開(公告)號: | CN110831678B | 公開(公告)日: | 2022-05-06 |
| 發(fā)明(設計)人: | 向田忠弘;山路寬司;西村午良;野田秀夫 | 申請(專利權)人: | 關西化學機械制作株式會社 |
| 主分類號: | B01D1/22 | 分類號: | B01D1/22;B01D5/00;B01F27/80 |
| 代理公司: | 北京尚誠知識產權代理有限公司 11322 | 代理人: | 龍淳;常殿國 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 蒸發(fā) 裝置 | ||
公開了能夠更高效地從原料液蒸發(fā)揮發(fā)成分,并能夠從維修和修理的煩雜中解放出來的蒸發(fā)裝置。本發(fā)明的蒸發(fā)裝置包括:攪拌槽,其被供給原料液且具有揮發(fā)成分出口;和散液部,其設置于攪拌槽內且使原料液流下到該攪拌槽內的發(fā)熱部分。此處,散液部具有至少1個通道部件,該通道部件具有伴隨旋轉軸的旋轉而使暫時貯存在貯存部的原料液通過液體接收部從該攪拌槽的下方向上方流動的開放流路,開放流路在通道部件內,設置于位于旋轉軸的旋轉方向側的第1邊緣部和位于旋轉軸的旋轉方向的相反側的第2邊緣部之間,而且,第1邊緣部具有沿開放流路的軸向延伸的隆起結構。
技術領域
本發(fā)明涉及蒸發(fā)裝置,更詳細而言,涉及能夠高效地從液體中回收溶劑、高效地進行液體的濃縮的蒸發(fā)裝置。
背景技術
例如,在食品工業(yè)、化學工業(yè)領域,為了從含有夾雜物或雜質的液體回收溶劑或進行該含有夾雜物或雜質的液體的濃縮,使用被稱為“降膜蒸發(fā)裝置”的蒸發(fā)裝置。
圖7是示意性地表示具有現(xiàn)有的降膜蒸發(fā)裝置的蒸發(fā)系統(tǒng)的圖。
蒸發(fā)系統(tǒng)900包括:含有成為原料的原料液的原料罐910;降膜蒸發(fā)裝置800;真空泵920;和冷凝器930。原料液從原料罐910通過泵902的驅動從管904通過并由預熱器906暫且預熱,送至蒸發(fā)裝置800。
圖8是示意性地示出了構成圖7所示的蒸發(fā)系統(tǒng)的蒸發(fā)裝置800的剖面的一部分的圖。
圖8所示那樣的蒸發(fā)裝置800包括:攪拌槽810;在該攪拌槽810內沿鉛垂方向延伸并能夠在水平方向上旋轉的第1旋轉軸820;在攪拌槽810內的上方和下方分別從第1旋轉軸820沿水平方向延伸的多個支柱822;和從該支柱822向下方延伸,且以與攪拌槽810的內壁接觸的方式設置的滾柱826。第1旋轉軸820的外周由第2旋轉軸821覆蓋,第1旋轉軸820和第2旋轉軸821分別獨立地以旋轉自如的方式與驅動電動機部840連接。此外,在現(xiàn)有的其他蒸發(fā)裝置中,上述第1旋轉軸820和第2旋轉軸821多一體構成而以相同的轉速旋轉。
從原料罐供給的原料液834通過從第2旋轉軸821沿水平方向延伸的供給口832,通過驅動電動機部840的驅動,一邊旋轉一邊被向攪拌槽810的內壁上方供給。之后,原料液834沿該攪拌槽810的內壁向下方形成潤濕面并流下。另一方面,攪拌槽810的外周例如由可通過蒸汽進行加熱的套812覆蓋,在流下期間,包含在該原料液中的揮發(fā)成分由于通過套812的加熱而蒸發(fā)。蒸發(fā)的揮發(fā)成分通過蒸發(fā)出口860被送至設置于蒸發(fā)裝置800之外的冷凝器930(圖7),在該冷凝器930冷卻后,作為蒸餾液回收。另一方面,在圖8中,包含在原料液中的上述揮發(fā)成分以外的成分保持原樣沿攪拌槽810的內壁流下,通過設置于攪拌槽810的底部的排出口880而被排出到蒸發(fā)裝置800的外部。
在這樣的攪拌槽810內的原料液流下的期間,設置于支柱822的滾柱826通過驅動電動機部840的驅動而一邊接觸攪拌槽810的內壁一邊旋轉。
圖9是示意性地表示圖8所示的現(xiàn)有的蒸發(fā)裝置800中的A-A方向的剖面的圖。在蒸發(fā)裝置800中,滾柱826通過與被套812加熱的攪拌槽810的內壁接觸并旋轉,強制地對存在于該內壁的傳熱面的原料液進行表面更新,能夠提高蒸發(fā)效率。在圖9中設置有滾柱826,但在現(xiàn)有的蒸發(fā)裝置中,也可以設置擦拭器來代替滾柱826。
但是,這樣的蒸發(fā)裝置被指出了幾個應該擔心的事項。
一個是供給的原料液以所謂“單程(one pass)”的1次流下的方式通過攪拌槽內的內壁(傳熱面)這一點??烧J為在原料液中含有大量的揮發(fā)成分的情況下或揮發(fā)成分在沿內壁流下期間未得到充分蒸發(fā)的情況下,殘存的成分保持原樣地從排出口980排出。因此,難以作為被要求充分濃縮的原料液使用。
此外,還有圖8所示的滾柱或擦拭器因總是與傳熱面接觸而易于產生磨損這一點。因此,被指出存在需要定期更換,用于維修的作業(yè)時間、勞動力和成本增加這樣的問題。
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