[發明專利]表面外觀優異的熔融Zn-Al-Mg系鍍覆鋼板及其制造方法有效
| 申請號: | 201880042953.0 | 申請日: | 2018-06-06 |
| 公開(公告)號: | CN110832105B | 公開(公告)日: | 2021-11-02 |
| 發明(設計)人: | 原田宏紀;岡井和久;梶山浩志 | 申請(專利權)人: | 杰富意鋼鐵株式會社 |
| 主分類號: | C23C2/06 | 分類號: | C23C2/06;C22C18/00;C22C18/04;C23C2/26;C23C2/28;C23C2/40 |
| 代理公司: | 北京三友知識產權代理有限公司 11127 | 代理人: | 王博;褚瑤楊 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 表面 外觀 優異 熔融 zn al mg 鍍覆 鋼板 及其 制造 方法 | ||
1.一種熔融Zn-Al-Mg系鍍覆鋼板,其在鋼板表面具有包含1質量%~22質量%的Al、0.1質量%~10質量%的Mg和0.005質量%~0.25質量%的Ni的鍍膜,
所述鍍膜中的Mg-Zn化合物相的X射線衍射峰強度比MgZn2/Mg2Zn11為0.2以下,
采集50mm×50mm的試驗片,實施在溫度40℃、濕度80%的環境中暴露10天的試驗,利用分光光度計以包括鏡面反射光的SCI模式進行測定,所得到的L值亦即亮度與試驗前的L值之差、即由ΔL=試驗前的鋼板的L值-試驗后的鋼板的L值所定義的ΔL為0以上且小于3。
2.如權利要求1所述的熔融Zn-Al-Mg系鍍覆鋼板,其中,在所述鍍膜上進一步具有每個單面的附著量為0.1g/m2~10g/m2的無機化合物系覆膜。
3.如權利要求1所述的熔融Zn-Al-Mg系鍍覆鋼板,其中,在所述鍍膜上進一步具有每個單面的附著量為0.1g/m2~10g/m2的有機樹脂系覆膜。
4.如權利要求1所述的熔融Zn-Al-Mg系鍍覆鋼板,其中,在所述鍍膜上進一步具有每個單面的附著量為0.1g/m2~10g/m2的無機化合物-有機樹脂復合覆膜。
5.一種熔融Zn-Al-Mg系鍍覆鋼板的制造方法,其中,將基底鋼板浸漬到包含1質量%~22質量%的Al、0.1質量%~10質量%的Mg和0.005質量%~0.25質量%的Ni的鍍浴中,進行熔融Zn-Al-Mg系鍍覆處理,
接著,進行將所述熔融Zn-Al-Mg系鍍覆處理后的鋼板冷卻至一次冷卻停止溫度即小于300℃的一次冷卻,
接著,加熱至加熱溫度即280℃以上340℃以下,
接著,進行二次冷卻時,一次冷卻后的所述加熱和所述二次冷卻的條件滿足下述式(1),
18≤1/2×(A-250)×t≤13500 (1)
此處,A:一次冷卻后的加熱溫度,其單位為℃,
t:在從一次冷卻后的加熱至二次冷卻的工序中,鋼板達到250℃以上的時間,其單位為秒。
6.如權利要求5所述的熔融Zn-Al-Mg系鍍覆鋼板的制造方法,其中,使所述一次冷卻停止溫度為200℃以下,
使所述加熱溫度為300℃~340℃以下。
7.如權利要求5或6所述的熔融Zn-Al-Mg系鍍覆鋼板的制造方法,其中,在所述二次冷卻后進一步進行化學轉化處理,在鍍膜的表面形成無機化合物系覆膜、有機樹脂系覆膜、無機化合物-有機樹脂復合覆膜中的任意一種。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于杰富意鋼鐵株式會社,未經杰富意鋼鐵株式會社許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201880042953.0/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 同類專利
- 專利分類
C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C2-00 用熔融態覆層材料且不影響形狀的熱浸鍍工藝;其所用的設備
C23C2-02 .待鍍材料的預處理,例如為了在選定的表面區域上鍍覆
C23C2-04 .以覆層材料為特征的
C23C2-14 .過量熔融覆層的除去;覆層厚度的控制或調節
C23C2-26 .后處理
C23C2-30 .熔劑或融態槽液上的覆蓋物





