[發明專利]高溫耐磨性優良的鐵素體系不銹鋼、鐵素體系不銹鋼板的制造方法、排氣部件、高溫滑動部件以及渦輪增壓器部件有效
| 申請號: | 201880019902.6 | 申請日: | 2018-03-16 |
| 公開(公告)號: | CN110462081B | 公開(公告)日: | 2021-10-22 |
| 發明(設計)人: | 濱田純一;吉井睦子;吉澤俊希 | 申請(專利權)人: | 日鐵不銹鋼株式會社 |
| 主分類號: | C22C38/00 | 分類號: | C22C38/00;C21D9/46;C22C38/32;C22C38/60 |
| 代理公司: | 永新專利商標代理有限公司 72002 | 代理人: | 劉鳳嶺;陳建全 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高溫 耐磨性 優良 體系 不銹鋼 不銹鋼板 制造 方法 排氣 部件 滑動 以及 渦輪 增壓 | ||
1.一種高溫耐磨性優良的鐵素體系不銹鋼,其特征在于:以質量%計,含有C:0.003~0.02%、Si:0.05~1.0%、Mn:0.05~1.0%、P:0.01~0.05%、S:0.0001~0.01%、Cr:15~18%、N:0.002~0.02%、Al:0.01~0.20%、Cu:1~3%、Mo:1.7~3%、Nb:0.4~0.7%、以及B:0.0002~0.0030%,剩余部分包括Fe和不可避免的雜質;在距表層為20μm的深度中,含Nb析出物存在0.06個/μm2以上。
2.根據權利要求1所述的高溫耐磨性優良的鐵素體系不銹鋼,其特征在于:在850℃以上時效1小時后,距表層為20μm的深度在常溫下的斷面硬度以1kg載荷的維氏硬度計為HV180以上。
3.根據權利要求1所述的高溫耐磨性優良的鐵素體系不銹鋼,其特征在于:所述鐵素體系不銹鋼以質量%計,進一步含有Ca:0.0002~0.01%、和選自Ti:0.005~0.3%、W:0.1~3.0%、V:0.05~1%、Zr:0.05~0.3%、Sn:0.01~0.5%、Ni:0.1~0.5%、Co:0.03~0.3%、Mg:0.0002~0.01%、Sb:0.005~0.5%、REM:0.001~0.2%、Ga:0.0002~0.3%、Ta:0.001~1.0%之中的1種或2種以上。
4.根據權利要求2所述的高溫耐磨性優良的鐵素體系不銹鋼,其特征在于:所述鐵素體系不銹鋼以質量%計,進一步含有Ca:0.0002~0.01%、和選自Ti:0.005~0.3%、W:0.1~3.0%、V:0.05~1%、Zr:0.05~0.3%、Sn:0.01~0.5%、Ni:0.1~0.5%、Co:0.03~0.3%、Mg:0.0002~0.01%、Sb:0.005~0.5%、REM:0.001~0.2%、Ga:0.0002~0.3%、Ta:0.001~1.0%之中的1種或2種以上。
5.根據權利要求1~4中任一項所述的高溫耐磨性優良的鐵素體系不銹鋼,其特征在于:在850℃的大氣氣氛中,以0.5N的垂直載荷擠壓直徑4mm的銷,并在旋轉半徑10mm、速度3.3mm/sec下使其旋轉滑動,直至試驗長度達到20m,這樣進行過高溫磨損試驗后的磨損量為7μm以下。
6.一種高溫耐磨性優良的鐵素體系不銹鋼板的制造方法,其特征在于:在制造由權利要求1~5中任一項所述的鐵素體系不銹鋼構成的鋼板時,將冷軋板退火溫度設定為超過1050℃且在1120℃以下,將直至900℃的冷卻速度設定為低于10℃/sec。
7.一種排氣部件,其特征在于:其包含權利要求1~5中任一項所述的鐵素體系不銹鋼。
8.一種高溫滑動部件,其特征在于:其包含權利要求1~5中任一項所述的鐵素體系不銹鋼。
9.一種渦輪增壓器部件,其特征在于:其包含權利要求1~5中任一項所述的鐵素體系不銹鋼。
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