[發明專利]燒結的聚晶立方氮化硼材料在審
| 申請號: | 201880017876.3 | 申請日: | 2018-03-13 |
| 公開(公告)號: | CN110431247A | 公開(公告)日: | 2019-11-08 |
| 發明(設計)人: | A·坎;A·M·M·莫特切拉霍;M·米蘭達-費爾南德斯 | 申請(專利權)人: | 六號元素(英國)有限公司 |
| 主分類號: | C22C26/00 | 分類號: | C22C26/00;C04B35/5831;B22F3/14;B22F3/105 |
| 代理公司: | 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所 11038 | 代理人: | 王海寧 |
| 地址: | 英國*** | 國省代碼: | 英國;GB |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 放電等離子體燒結 聚晶立方氮化硼 立方氮化硼 基質前體 平均顆粒 材料提供 混合基質 混合顆粒 鋁化合物 前體粉末 燒結 制造 | ||
提供一種制造聚晶立方氮化硼(PCBN)材料的方法。基質前體粉末包含鋁化合物。該方法包括混合基質前體粉末與30?40體積%的立方氮化硼(cBN)顆粒,該基質前體粉末包含平均顆粒尺寸不大于250nm的顆粒,該立方氮化硼(cBN)顆粒具有至少4μm的平均顆粒尺寸,和然后使混合顆粒進行放電等離子體燒結。在至少500MPa的壓力、不低于1050℃且不高于1500℃的溫度和不小于1分鐘且不大于3分鐘的時間下進行該放電等離子體燒結。
技術領域
本發明涉及燒結的聚晶立方氮化硼材料領域,以及制造此類材料的方法。
背景技術
聚晶超硬材料,如聚晶金剛石(PCD)和聚晶立方氮化硼(PCBN),可用于各種工具,用于切削、機加工、鉆孔或降解硬質材料或磨蝕性材料,如巖石、金屬、陶瓷、復合材料和含木材料。
磨料壓塊廣泛用于切削、銑削、磨削、鉆孔和其它研磨操作。它們通常含有分散在第二相基質中的超硬磨料顆粒。基質可以是金屬或陶瓷或金屬陶瓷。超硬磨料顆粒可以是金剛石、立方氮化硼(cBN)、碳化硅或氮化硅等。在通常使用的高壓和高溫壓塊制造工藝期間這些顆粒可以彼此結合,從而形成聚晶物質,或者可以通過第二相材料的基質結合從而形成燒結聚晶物體。此類物體通常稱為PCD或PCBN,其中它們分別含有金剛石或cBN作為超硬磨料。
美國專利US 4,334,928教導了一種用于工具的燒結壓塊,該工具基本上由20至80體積%的立方氮化硼組成;且余量是至少一種基質化合物材料的基質,所述基質化合物材料選自周期表的IVa或Va過渡金屬的碳化物、氮化物、碳氮化物、硼化物和硅化物,它們的混合物和它們的固溶體化合物。該基質在燒結體中形成連續的結合結構,高壓氮化硼散布在連續基質中。該專利中概述的方法都涉及使用機械磨制/混合技術如球磨、砂漿等將期望的材料組合。
對用于基質相的前體粉末進行磨制以減小它們的顆粒尺寸,以便更緊密地混合并改善它們之間的結合,因為較小的顆粒更具反應性。然而,PCBN的典型燒結工藝使用至少1100℃的溫度和至少3.5GPa的壓力來形成PCBN材料。在這些條件下,可以發生晶粒生長并且一些基質顆粒的顆粒尺寸能夠大大增加,從而具有典型高達1μm的尺寸。這對所得PCBN的性質具有不利影響。
目的是提供一種燒結的PCBN材料,其具有更均勻的基質晶粒尺寸以提供改善的工具性能。
根據本發明,提供了一種制造聚晶立方氮化硼PCBN材料的方法。該方法包括混合基質前體顆粒與30-40體積%的立方氮化硼cBN顆粒,該基質前體顆粒包括平均顆粒尺寸不大于250nm的顆粒,該基質前體粉末包含鋁化合物,該立方氮化硼cBN顆粒具有至少4μm的平均顆粒尺寸。使混合顆粒在至少500MPa的壓力、不低于1050℃且不高于1500℃的溫度和不小于1分鐘且不大于3分鐘的時間下進行放電等離子體燒結。
作為選擇,壓力為至少1GPa。
作為選擇,溫度選自以下任何:不超過1400℃和不超過1300℃。
作為選擇,時間不超過2分鐘。
該方法任選地還包括以每分鐘100至500℃的加熱速率升溫至所述溫度。
作為選擇,基質材料還包含碳和氮中任何的鈦化合物。
作為選擇,基質材料包含碳氮化鈦、碳化鈦、氮化鈦、二硼化鈦、氮化鋁和氧化鋁中的任何。
將基質粉末和cBN粉末混合的步驟任選地包括濕法聲學混合、干法聲學混合和碾磨中的任何。
該方法任選地包括提供平均尺寸在0.2和15μm之間的cBN顆粒。
該方法任選地包括提供具有選自以下任何的平均尺寸的cBN顆粒:大于1μm和大于4μm。
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