[發明專利]電弧焊方法

有效

• 申請號: 201880014586.3
• 申請日: 2018-03-02
• 公開（公告）號: CN110402177B
• 公開（公告）日: 2021-12-21
• 發明（設計）人: 木梨光;梅原悠;佐藤浩二
• 申請（專利權）人: 株式會社神戶制鋼所
• 主分類號: B23K9/12
• 分類號: B23K9/12;B23K9/073;B23K9/173;B23K35/30
• 代理公司: 中科專利商標代理有限責任公司 11021
• 代理人: 吳克鵬

本發明目的在于提供一種電弧焊方法，是能夠減少飛濺的發生，并且即使加快焊接速度，熔渣凝聚性也良好的電弧焊方法。本發明的一個方式涉及電弧焊方法，是對于焊絲在進退方向上進行送給控制并焊接鋼板的弧焊方法，其中，使用如下焊絲和含Ar的氣體，使焊絲的進退方向的頻率為35Hz以上、160Hz以下而進行焊接，所述焊絲含有C，并且以質量％計含有Si：0.2％以上、1.3％以下，Mn：0.2％以上、1.5％以下，和S：0.01％以上、0.05％以下，余量由Fe和不可避免的雜質構成。

技術領域

本發明涉及電弧焊方法。

背景技術

作為可以減少薄鋼板在焊接時的飛濺發生的電弧焊方法，已知有一邊控制焊絲在進退方向上的送給一邊進行焊接的電弧焊方法和脈沖控制方式的電弧焊方法。

例如，在專利文獻1中公開有一種焊接方法，其作為謀求抑制吹孔等的氣孔發生和飛濺發生的電弧焊方法，是對于進行過表面處理的構件，使用焊接用的焊絲，重復短路和起弧而進行電弧焊的焊接方法。該焊接方法中，具備：使焊絲所形成的熔滴過渡到構件側的步驟；將熔融池推向與焊接行進方向相反的方向而使從所述構件發生的氣體從發生位置排出，如此對構件進行焊接的步驟。而后，通過焊絲的后退送給，使焊絲與熔融池之間的距離在規定范圍，并供給使用于推動熔融池的電弧力產生的規定的焊接電流，使該焊接電流在規定期間之間保持一定，或者使之慢慢增加或減少。

另外，例如，在專利文獻2中公開有一種氣體保護電弧焊方法，作為焊接時的飛濺的發生少，焊接操作性也優異的焊接方法，使用具有規定化學組成的焊接用焊絲，將惰性氣體和二氧化碳的混合氣體作為保護氣體，通過脈沖電弧方式進行脈沖MAG焊接。這里，在專利文獻1所述的氣體保護電弧焊方法中，從飛濺發生量的抑制和焊接缺陷的防止的觀點出發，脈沖頻率優選控制在60～120Hz。另外，從飛濺發生量的抑制和熔深穩定性的觀點出發，脈沖寬度優選控制在1.0～1.3msec。

在先技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本國專利第6043969號公報

專利文獻2：日本國專利第3523917號公報

可是，在汽車、建材和電氣設備等所用的鋼板中，有在電弧焊后實施電鍍工序的情況。在這種情況下，如果熔渣在電弧焊時的焊接部未充分凝聚，則焊接部殘存有熔渣。于是，若焊接部殘存熔渣，便會有經其后的電鍍所形成的涂膜的密接性不能充分確保這樣的問題。因此，在這樣的用途中，要求焊接時的熔渣凝聚性良好。

但是，在專利文獻1和2所述的電弧焊方法中，對于熔渣的凝聚性并未充分研究，尚有改善的余地。即，焊接時熔渣沒有充分凝集時，熔渣在焊接部殘存，其結果是，有可能發生上述的問題。特別是在薄板的焊接中，還要求焊接速度快，還要求盡管加快焊接速度，熔渣凝聚性也良好。

發明內容

本發明著眼于上述這樣的情況而做，其目的在于，提供一種能夠減少飛濺的發生，并且即使加快焊接速度，熔渣凝聚性也良好的電弧焊方法。

本發明的第一實施方式涉及一種電弧焊方法，是對于焊絲沿進退方向進行送給控制，并焊接鋼板的電弧焊方法，其中，使用如下焊絲和含有Ar的氣體，使所述焊絲的進退方向的頻率為35Hz以上、160Hz以下而進行焊接，

所述焊絲中含有C，并且，以質量％計，含有

Si：0.2％以上、1.3％以下，

Mn：0.2％以上、1.5％以下，以及

S：0.01％以上、0.05％以下，

余量由Fe和不可避免的雜質構成。

在本發明的第一實施方式優選的一個方式中，焊絲以質量％計還可以含有Al：0.1％以上、0.5％以下，Mo：0.1％以上、2.0％以下，Ti：0.3％以下，Cu：0.4％以下之中至少一個。