[發明專利]一種超高強度加強芯的加工工藝

有效

• 申請號: 201210116101.6
• 申請日: 2012-04-20
• 公開（公告）號: CN102722007A
• 公開（公告）日: 2012-10-10
• 發明（設計）人: 吳春華;吳震宇;唐玉龍
• 申請（專利權）人: 蘇州洲通光電科技有限公司
• 主分類號: G02B6/44
• 分類號: G02B6/44
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及加強芯領域，特別是涉及一種超高強度加強芯的加工工藝。?

背景技術

隨著社會的飛速發展，人們對通信網絡和信息傳輸的依賴性日益增加，通信網絡正在向大容量和高密度方向發展，一旦遭到破壞，立即會遭到嚴重的經濟損失，給我們的生活帶來不便，因而應該采取一定的措施對光纜進行保護并加強對光纜的改進，保證通信網絡的長期暢通及可靠性。?

目前的光纜產品通常包括纜芯和纜芯外圍的護套兩部分，其在使用中常常會遇到光纜纜體的拉伸力低、抗折疊性能差，極易造成纜體中光纖斷裂而中斷信息的傳輸。?

由于纜芯光纖的構成主要成份為高純度石英玻璃，其抗拉伸、抗曲折的物理性能十分脆弱，因而普通光纜在使用安裝過程中極易造成護套內的光纖斷裂，這也是多年來影響光纜到戶普及應用的主要障礙。?

發明內容

本發明主要解決的技術問題是提供一種超高強度加強芯的加工工藝，能夠彎曲半徑小，抗折疊，抗拉伸力為芳綸纖維材料加強芯構件的二倍，且比重小，重量輕盈，抗彎曲抗折疊。所應用的光纜安裝施工鋪設十分方便，使用壽命長。?

為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：提供一種超高強度加強芯的加工工藝，包括有超高分子量聚乙烯纖維束體，超高分子量聚乙烯纖維束體外設有固化膠層，固化膠層外設有高硬度抗彎折的阻燃高彈性材料制成保護層，其加工工藝步驟如下：?

1）纖維束體由線架經分線器至涂膠箱；

2）涂膠后的纖維束體經模具的線孔至固化箱；

3）固化后的基體經分線架至繞線箱；

4）繞線結束，即加強芯制作完成。

優選的是，所述步驟1的纖維束體是超高分子量聚乙烯纖維束體。?

優選的是，所述步驟2中模具的線孔的直徑是0.5mm-0.8mm。?

優選的是，所述步驟2中固化箱采用紫外光固化。?

優選的是，所述步驟4的保護層厚度為0.1mm-3mm。?

優選的是，所述步驟1的線架上設有32個線輪，分線器上設有30個分線孔，涂膠箱左右兩端各設有對應相同的30個膠孔。?

優選的是，所述步驟2的模具對應分線器的分線孔設有30個線孔，固化箱內的固化器上對應線孔設有30個固化孔。?

優選的是，所述步驟3的分線架上設有30個線輪，繞線箱上設有32個繞線輪。?

優選的是，所述分線孔、線孔、膠孔和固化孔的圓心對應平行設置。?

本發明的有益效果是：本發明一種超高強度加強芯的加工工藝，可同時加工30根超高強度加強芯，產能高，質量好，包括超高分子量聚乙烯纖維外設有固化膠層，具有彎曲半徑小，抗折疊，如應用于小尺寸的?(3mm-5mm)室內光纜制造中，其抗拉伸力為芳綸纖維材料加強芯構件的二倍，且比重小，重量輕盈，抗彎曲抗折疊。所應用的光纜安裝施工鋪設十分方便，使用壽命長。由于超高分子量聚乙烯纖維的優良材料物理性能突出，是目前國內替代進口芳綸纖維光纜加強構件的升級換代產品。?

具體實施方式

下面對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。?

本發明實施例包括：?

一種超高強度加強芯的加工工藝，包括有超高分子量聚乙烯纖維束體，超高分子量聚乙烯纖維束體外設有固化膠層，固化膠層外設有高硬度抗彎折的阻燃高彈性材料制成保護層，其加工工藝步驟如下：

1）超高分子量聚乙烯纖維束體由線架的30個線輪經分線器的30個分母孔至涂膠箱，涂膠箱上設有30個；

2）涂膠后的纖維束體經模具的線孔至固化箱，模具的線孔的直徑是0.5mm-0.8mm，固化箱采用紫外光固化；

3）分線架上設有30個線輪，繞線箱上設有32個繞線輪，固化后的基體經分線架的30個線輪至繞線箱的30個繞線輪上；

4）繞線結束，即加強芯制作完成。

綜上所述所述步驟1的線架上設有32個線輪，分線器上設有30個分線孔，涂膠箱左右兩端各設有對應相同的30個膠孔。所述步驟2的模具對應分線器的分線孔設有30個線孔，固化箱內的固化器上對應線孔設有30個固化孔。所述步驟3的分線架上設有30個線輪，繞線箱上設有32個繞線輪。?

所述分線孔、線孔和固化孔的圓心對應平行設置。?