[實用新型]自動攻絲流水線

有效

• 申請號: 201822275056.4
• 申請日: 2018-12-31
• 公開（公告）號: CN209189951U
• 公開（公告）日: 2019-08-02
• 發明（設計）人: 施炳飛
• 申請（專利權）人: 溫州金通成套電器有限公司
• 主分類號: B23G1/16
• 分類號: B23G1/16;B23G1/44
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340
• 代理人: 萬秀娟

本實用新型涉及一種自動攻絲流水線，包括傳送帶、攻絲臺、攻絲機、止動氣缸、阻擋氣缸、定位氣缸、定位插板、插板前移氣缸、插板橫移氣缸，攻絲臺設置在傳送帶末端，攻絲機設置在攻絲臺上方，定位氣缸設置在傳送帶和攻絲臺之間，阻擋氣缸設置在定位氣缸前方，定位氣缸和阻擋氣缸的活塞桿在傳送帶內伸縮，止動氣缸設置在阻擋氣缸前方，止動氣缸的活塞桿上設置定位塊，插板橫移氣缸設置攻絲臺一側橫移，插板前移氣缸設置在插板橫移氣缸上隨插板橫移氣缸移動，定位插板設置在插板前移氣缸的活塞桿上前后移動，定位插板上形成四個與斷路器底座適配的定位槽。本實用新型具有定位精準、攻絲誤差小、加工效率高的優勢。

技術領域

本實用新型涉及一種塑殼斷路器殼體的自動加工流水線，尤其是一種對塑殼斷路器殼體進行攻絲的自動攻絲流水線。

背景技術

塑殼斷路器的殼體包括塑殼斷路器的底座和上蓋，為了讓底座與上蓋通過螺絲連接，需要底座具有螺絲孔，螺絲孔不能通過模具直接成型，必須在底座成型后再進行攻絲加工。現有的塑殼斷路器底座通常采用人工放置在攻絲機下進行攻絲，人工攻絲效率低，受工人是素質影響大，攻絲誤差大，良品率低。

發明內容

為了解決現有技術中存在的不足，本實用新型提供了一種自動將塑殼斷路器底座運送到攻絲機下方定位并攻絲的自動攻絲流水線，具有定位精準、攻絲誤差小、加工效率高的優勢。

為實現上述目的，本實用新型是一種自動攻絲流水線包括傳送帶、攻絲臺、攻絲機、止動氣缸、阻擋氣缸、定位氣缸、定位插板、插板前移氣缸、插板橫移氣缸，攻絲臺設置在傳送帶末端，攻絲機設置在攻絲臺上方，定位氣缸設置在傳送帶和攻絲臺之間，阻擋氣缸設置在定位氣缸前方，阻擋氣缸與定位氣缸的間距大于一個斷路器底座寬度，定位氣缸和阻擋氣缸的活塞桿在傳送帶內伸縮，止動氣缸設置在阻擋氣缸前方，止動氣缸與阻擋氣缸的間距小于兩個斷路器底座的寬度大于一個斷路器底座寬度，止動氣缸的活塞桿上設置定位塊，插板橫移氣缸設置攻絲臺一側橫移，插板前移氣缸設置在插板橫移氣缸上隨插板橫移氣缸移動，定位插板設置在插板前移氣缸的活塞桿上前后移動，定位插板上形成四個與斷路器底座適配的定位槽。

本實用新型進一步設置為所述自動攻絲流水線還包括氣吹裝置，氣吹裝置設置在攻絲臺的后段。

本實用新型進一步設置為所述攻絲臺的末端連接有下料滑槽，下料滑槽斜向下設置。

本實用新型采用傳送帶傳送塑殼斷路器底座，先通過阻擋氣缸阻擋斷路器底座，再用止動氣缸將第二個斷路器底座壓在傳送帶側壁上，再縮回阻擋氣缸的活塞桿，傳送帶將第一個斷路器底座傳送到定位氣缸處定位，然后通過定位插板橫移到定位氣缸處前移夾住斷路器底座，縮回定位氣缸的活塞桿，通過橫移氣缸前移將斷路器底座移動到攻絲臺上的攻絲機下方，通過攻絲機攻絲，定位插板后移繼續轉移下一個斷路器底座，隨著定位插板的移動最后斷路器底座到達氣吹裝置處吹掉料塵，通過下料滑槽出料。

本實用新型通過上述工作過程實現了自動定位、自動攻絲、自動吹塵、自動下料的工藝，整個加工過程全自動進行，不需要人工干預，生產效率高，定位精準，誤差小，良品率高。

附圖說明

圖1是本實用新型具體實施例的側視圖。

圖2是本實用新型具體實施例去掉攻絲臺的俯視圖。

圖3是本實用新型具體實施例去掉攻絲臺和定位插板的俯視圖。

具體實施方式