[實用新型]智能真空循環推進式壓漿系統

有效

• 申請號: 201822264751.0
• 申請日: 2018-12-31
• 公開（公告）號: CN210116044U
• 公開（公告）日: 2020-02-28
• 發明（設計）人: 李建強;鄧國泉;王婷;楊帆;梁苡銘;李伯燦
• 申請（專利權）人: 柳州泰姆預應力機械有限公司
• 主分類號: B28C9/02
• 分類號: B28C9/02;B28C5/16;B28C5/08;B28C7/02;B28C7/04
• 代理公司: 柳州市集智專利商標事務所 45102
• 代理人: 陳希

一種智能真空循環推進式壓漿系統，高速攪拌循環系統的出漿口低于低速攪拌桶系統的底部，形成推進式高速循環系統的安裝位置低于低速攪拌桶系統的結構，由推進式高速攪拌循環系統內的葉輪泵將泥漿對外輸送；圓盤渦輪的轉軸向上豎直支承于葉輪泵殼體的上、下兩側，轉軸高于圓盤渦輪的位置固定有推進式攪拌器；在葉輪泵殼體內部錐形底的位置固定有若干個徑向分布的擾流板。其優點是降低了推進式高速攪拌循環系統的安裝高度，高速轉動穩定，稱重傳感器計量精度高，維修清理方便；實現全自動制漿，保證漿液的質量，壓漿輸出及保壓壓力穩定、并可以檢測壓漿量，保證孔道內漿體飽滿，自動記錄壓漿過程數據，系統自動化程度高，提高工程質量。

技術領域

本發明涉及預應力攪拌技術領域，特別涉及一種智能真空循環推進式壓漿系統。

背景技術

傳統的真空循環壓漿系統，其高速攪拌桶的位置需高于低速攪拌桶的位置，才能保證高速攪拌桶制備出的泥漿得以依靠泥漿的自重流入低速攪拌桶，由于傳統真空循環壓漿系統的高速桶在高位置進行攪拌，高速轉動下，晃動力大，造成不穩定，使得稱重傳感器計量精度差，維修清理也不方便；出漿口從高處流下，不能循環，漿體均勻程度不能保證，觀察也不方便，上料機行程也長來，制造難度提高，變形度難控制，壽命及耐用度降低，成本也提高。

發明內容

本發明的目的就是提供一種實現了全自動制漿，保證了漿液的質量，同時壓漿輸出及保壓壓力穩定、并可以檢測壓漿量，保證孔道內漿體飽滿，自動記錄壓漿過程數據，系統自動化程度高，減少人工介入的不確定性，對于提高工程質量有很大幫助的智能真空循環推進式壓漿系統。

本發明的解決方案是這樣的：

一種智能真空循環推進式壓漿系統，包括絞龍上料機、稱重傳感器、推進式高速攪拌循環系統、三通換向閥、低速攪拌桶系統、電器控制系統、三通真空閥、螺桿泵、真空泵、進氣閥、排污閥，所述推進式高速攪拌循環系統的出漿口低于低速攪拌桶系統的底部，形成推進式高速循環系統的安裝位置低于低速攪拌桶系統的結構，由推進式高速循環系統內的葉輪泵將泥漿對外輸送。

更具體的技術方案還有：所述推進式高速循環系統內的葉輪泵包括葉輪泵殼體及圓盤渦輪，所述葉輪泵殼體的下部為錐形，錐形底部開有孔，開孔處向下凸出的殼體內安裝圓盤渦輪；所述圓盤渦輪的轉軸向上豎直支承于葉輪泵殼體的上、下兩側，轉軸高于圓盤渦輪的位置固定有推進式攪拌器；在葉輪泵殼體內部錐形底的位置固定有若干個徑向分布的擾流板；所述推進式攪拌器的底部位于擾流板的上端，形成推進式攪拌器轉動時，將漿料推向圓盤渦輪的結構；所述葉輪泵殼體設置有循環入口，循環入口連接循環入口管；安裝圓盤渦輪的壁上設置有出口，出口連接出口管；設置有三通換向閥，所述三通換向閥一端連接出口管，另一端連接輸送管路，溢流端連接循環入口管，使得從三通換向閥流出的流體重新進入葉輪泵內進行循環。

進一步的：所述擾流板外側的高度大于內側的高度，形成外高內低的結構。

進一步的：在葉輪泵殼體的錐形底部開孔處設置有擋水板，所述擋水板位于圓盤渦輪與推進式攪拌器之間，其內孔的直徑小于圓盤渦輪的內腔直徑。

本發明的優點是降低了推進式高速攪拌循環系統的安裝高度，高速轉動下，晃動力小，轉動穩定，使得稱重傳感器計量精度高，維修清理方便；實現了全自動制漿，保證了漿液的質量，同時壓漿輸出及保壓壓力穩定、并可以檢測壓漿量，保證孔道內漿體飽滿，自動記錄壓漿過程數據，系統自動化程度高，減少人工介入的不確定性，對于提高工程質量有很大幫助。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是推進式高速攪拌循環系統3的結構示意圖。

圖3是推進式高速攪拌循環系統3內的葉輪泵結構示意圖。

圖4是圖3的俯視圖。