[實用新型]一種無線充電用高性能磁性材料的壓紋模具

有效

• 申請號: 201822260456.8
• 申請日: 2018-12-29
• 公開（公告）號: CN209418302U
• 公開（公告）日: 2019-09-20
• 發明（設計）人: 劉碩;鐘列平;劉曉輝
• 申請（專利權）人: 蘇州威斯東山電子技術有限公司
• 主分類號: H01F41/02
• 分類號: H01F41/02
• 代理公司: 上海申新律師事務所 31272
• 代理人: 竺路玲

本實用新型公開了一種無線充電用高性能磁性材料的壓紋模具，該壓紋模具的表面雕刻有一個由若干規則形狀壓紋均勻、緊密排列后形成的壓紋陣列；該壓紋模具的壓紋工藝為利用上述壓紋模具并配合一定的進料速度和擠壓壓力，在磁性材料表面上連續擠壓成型出與壓紋陣列紋路相類似的均勻區域與氣隙，從而提升磁性材料的磁性能。本實用新型對壓紋模具上的壓紋陣列進行了優化，非常適用于無線充電等近場能量轉換的磁性材料以及多疊層磁性復合材料。由于模具的壓紋陣列采用了獨特的優化設計，因此在磁性材料表面的單位面積內所產生的區域與氣隙是非常均勻的，這可以大大提高磁性材料的磁性能，減小能量轉化中的能量能損耗，從而保證了磁性材料的磁性能。

技術領域

本實用新型屬于無線充電技術領域，具體涉及一種無線充電用高性能磁性材料的壓紋模具。

背景技術

現如今，無線充電技術正在急速地滲透進人們的生活當中，例如支持無線充電的手機、手表、腕帶、耳機和VR/AR眼鏡已經先后推出市場，在競爭激烈的電子產品行業，無線充電著實充當了一個強有力的砝碼。這邁出了電能傳輸從有線到無線革命的第一步，但這些僅僅是無線充電技術的開始，隨著無線充電技術的逐漸成熟，支持無線充電的電子設備會越來越普遍，無線充電的需求也會越來越大，今后必將會在消費電子、醫療電子、工業電子等相關領域具有廣泛的應用前景。

目前，無線充電主要通過電磁感應、磁共振、無線電波以及電場耦合作用等四種方式來實現。電磁感應充電的原理為通過初級線圈和次級線圈感應產生電流，從而將電力從傳輸端轉移到接收端。磁共振充電的原理為電源通過AC/DC轉換，再進行放大，輸出RF電壓，再通過振蕩源發射電磁信號，同時通過阻抗匹配網絡來實現發射與接收之間的匹配，實現接收振蕩器信號共振，產品信號輸出到RF/DC檢波器中，再傳出信號至接收設備，最終實現充電。電場耦合充電原理為利用通過沿垂直方向耦合兩組非對稱偶極子而產生的感應電場來傳輸電能。無線電波充電的原理為利用無線電波（即電磁波）傳輸電能，特別是微波，再通過硅整流二極管天線將微波轉換成電能。

就上述這四種無線充電方式來看，目前技術、市場增長速度較快的電磁感應式（WPC和PMA標準）和磁共振式無線充電技術均與磁性材料有著直接的關聯，涉及NdFeB永磁體、NiZn鐵氧體薄磁片、MnZn鐵氧體薄磁片、柔性鐵氧體薄磁片、非晶納米晶隔磁片等磁性材料。磁性材料的磁性能提升和保證是采用物理擠壓方式產生應力而實現的，從而使磁性材料單位面積內產生均勻區域和氣隙。然而目前傳統的物理擠壓加工方式使磁性材料單位面積內產生的氣隙很不均勻，導致了磁性材料的磁性能減弱，能量轉化中產生了過多的能量損耗。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種無線充電用高性能磁性材料的壓紋模具，以解決物理擠壓后的磁性材料在單位面積內氣隙不均勻的問題，提升并保證了磁性材料的磁性能。

為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本實用新型通過以下技術方案實現：

一種無線充電用高性能磁性材料的壓紋模具，包括一個表面雕刻有壓紋陣列的物理擠壓模具，所述壓紋陣列是由若干個形狀大小相同的規則形狀壓紋經均勻、緊密排列后形成的凸型紋路和凹型紋路；所述規則形狀壓紋的尺寸為0.1~5.0mm，所述凹型紋路的間距為0.1~5.0mm，所述凸型紋路的壓紋寬度為0.01~5.0mm，且所述凸型紋路的壓紋寬度＜所述凹型紋路的間距，所述凹型紋路的紋路深度為0.1~5.0mm，所述凹型紋路底部的成型角度為0~180°，在所述物理擠壓模具直接或通過緩沖物間接給予磁性材料表面壓力作用后，所述磁性材料表面可獲得與所述壓紋陣列紋路相類似的均勻區域與氣隙。

作為優選的，所述規則形狀壓紋為三角形壓紋，所述三角形壓紋的三個頂角均為圓弧形，所述三角形壓紋以相鄰兩個所述三角形壓紋均位置上下顛倒的排列方式設置在所述圓形輥輪的圓周表面，且所述三角形壓紋的第一邊長為0.1~5.0mm，第二邊長為0.1~5.0mm，第三邊長為0.1~5.0mm。