[實(shí)用新型]一種鋁面保護(hù)膜去除裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201822260335.3 | 申請(qǐng)日: | 2018-12-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN210011982U | 公開(公告)日: | 2020-02-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 何雪明 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 太倉(cāng)市何氏電路板有限公司 |
| 主分類號(hào): | B65B69/00 | 分類號(hào): | B65B69/00 |
| 代理公司: | 32267 蘇州市方略專利代理事務(wù)所(普通合伙) | 代理人: | 劉燕嬌 |
| 地址: | 215400 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 輸送裝置 除膜 出料裝置 除膜裝置 檢查裝置 清洗裝置 收膜裝置 保護(hù)膜 鋁面 鋁基板表面 去除裝置 鋁基板 輸送帶 本實(shí)用新型 工作效率高 雜物 清洗 | ||
一種鋁面保護(hù)膜去除裝置,包括輸送裝置、清洗裝置、除膜裝置、收膜裝置、檢查裝置和出料裝置;所述輸送裝置設(shè)置在機(jī)架上;所述清洗裝置設(shè)置在輸送裝置的一側(cè);所述除膜裝置、收膜裝置跨設(shè)在輸送裝置的兩側(cè);所述檢查裝置設(shè)置在輸送帶的一側(cè);所述出料裝置設(shè)置在輸送裝置的下方;本實(shí)用新型所述的鋁面保護(hù)膜去除裝置,鋁基板依次通過清洗裝置、除膜裝置、收膜裝置、檢查裝置和出料裝置,完成了對(duì)鋁基板的鋁面保護(hù)膜的準(zhǔn)確除膜,且通過在除膜工作進(jìn)行前對(duì)鋁基板表面進(jìn)行清洗,使得鋁基板表面無灰塵等,除膜工作不會(huì)受到灰塵等雜物的影響,除膜質(zhì)量好,工作效率高。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及保護(hù)膜去除領(lǐng)域,具體地,涉及一種鋁面保護(hù)膜去除裝置。
背景技術(shù)
在工業(yè)生產(chǎn)中的一些產(chǎn)品的表面會(huì)因?yàn)閮?chǔ)存或其他原因貼上保護(hù)膜,但是該產(chǎn)品需要去除保護(hù)膜時(shí),現(xiàn)有技術(shù)中,常常采用人工將保護(hù)膜從一角向其對(duì)角處撕除,這種工作方法依賴于操作人員的技能熟練度,且勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低。
發(fā)明內(nèi)容
實(shí)用新型目的:本實(shí)用新型的目的是提供一種鋁面保護(hù)膜去除裝置,能夠?qū)︿X基板表面進(jìn)行清洗,清洗后去除鋁面保護(hù)膜,且去除質(zhì)量好,工作效率高。
技術(shù)方案:本實(shí)用新型提供了一種鋁面保護(hù)膜去除裝置,包括輸送裝置、清洗裝置、除膜裝置、收膜裝置、檢查裝置和出料裝置;所述輸送裝置設(shè)置在機(jī)架上;所述清洗裝置設(shè)置在輸送裝置的一側(cè);所述除膜裝置、收膜裝置跨設(shè)在輸送裝置的兩側(cè);所述檢查裝置設(shè)置在輸送裝置的一側(cè);所述出料裝置設(shè)置在輸送裝置的下方。
進(jìn)一步的,上述的鋁面保護(hù)膜去除裝置,所述輸送裝置包括傳送支架、傳送帶和定位裝置;所述傳送支架設(shè)置在機(jī)架上;所述傳送帶滾動(dòng)設(shè)置于傳送支架上;所述傳送帶的中部設(shè)置有定位裝置;所述定位裝置為一個(gè)承載座;所述承載座的中部設(shè)置有凹槽;所述凹槽內(nèi)用于放置鋁基板。
進(jìn)一步的,上述的鋁面保護(hù)膜去除裝置,所述凹槽包括上凹槽和下凹槽;所述上凹槽的邊長(zhǎng)大于下凹槽;所述上凹槽內(nèi)用于放置鋁基板;通過上下凹槽大小不一的設(shè)置,可以使得鋁基板定位在上凹槽中,且下凹槽方便頂升裝置通過。
進(jìn)一步的,上述的鋁面保護(hù)膜去除裝置,所述清洗裝置包括支撐板、升降氣缸、清洗磨頭;所述支撐板設(shè)置在輸送裝置的一側(cè);所述支撐板上設(shè)置有機(jī)械臂;所述機(jī)械臂連接有升降氣缸;所述升降氣缸的前端設(shè)置有第一托板和第二托板;所述升降氣缸通過螺栓固定在第一托板上;所述第一托板、第二托板和清洗磨頭通過螺栓固定設(shè)置;通過清洗磨頭將除膜前的鋁基板表面清洗干凈,為除膜工作做好準(zhǔn)備。
進(jìn)一步的,上述的鋁面保護(hù)膜去除裝置,所述除膜裝置包含膠帶輪支板和膠帶輪;所述膠帶輪支板的頂端設(shè)置有半圓形凹槽;所述半圓形凹槽內(nèi)設(shè)置有輪軸;所述輪軸的中部設(shè)置有膠帶輪;所述膠帶輪的外側(cè)纏繞有膠帶;所述膠帶接觸到鋁基板的鋁面保護(hù)膜時(shí),能夠粘附住鋁面保護(hù)膜;通過膠帶粘附住鋁面保護(hù)膜,使鋁面保護(hù)膜與鋁基板分離開,實(shí)現(xiàn)除膜工作。
進(jìn)一步的,上述的鋁面保護(hù)膜去除裝置,所述收膜裝置包含卷膜輪支板和卷膜輪;所述卷膜輪支板的頂端設(shè)置有半圓凹槽;所述半圓凹槽內(nèi)設(shè)置有卷膜輪;鋁面保護(hù)膜隨著膠帶一起纏繞到卷膜輪上,實(shí)現(xiàn)鋁面保護(hù)膜的收取工作。
進(jìn)一步的,上述的鋁面保護(hù)膜去除裝置,所述檢查裝置包括檢測(cè)支架;所述檢測(cè)支架上設(shè)置有CCD檢測(cè)儀;CCD檢測(cè)儀對(duì)除膜后的鋁基板進(jìn)行拍照檢測(cè),實(shí)時(shí)監(jiān)控鋁基板的除膜質(zhì)量。
進(jìn)一步的,上述的鋁面保護(hù)膜去除裝置,所述出料裝置包括頂升氣缸和推板;所述頂升氣缸設(shè)置在出料工位處;當(dāng)輸送裝置將鋁基板輸送到出料工位處時(shí),所述頂升氣缸位于定位裝置的正下方;所述頂升氣缸的氣缸推桿處連接有推板;所述推板的邊長(zhǎng)小于下凹槽;所述推板位于下凹槽的正下方;頂升氣缸能夠推動(dòng)推板伸入下凹槽中將鋁基板從上凹槽內(nèi)頂出,以方便工人取件。
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