[實用新型]一種熱軋重型切頭剪設備

有效

• 申請號: 201822250344.4
• 申請日: 2018-12-29
• 公開（公告）號: CN209565542U
• 公開（公告）日: 2019-11-01
• 發明（設計）人: 張海明;楊軍平;張林斌;梁國鵬
• 申請（專利權）人: 青海平安高精鋁業有限公司
• 主分類號: B23D15/06
• 分類號: B23D15/06;B23D15/14
• 代理公司: 西安智大知識產權代理事務所 61215
• 代理人: 段俊濤

一種熱軋重型切頭剪設備，包括重型剪上剪刃和重型剪下剪刃，其特征在于，所述重型剪上剪刃上方設置重型剪上剪刃噴射梁，重型剪下剪刃兩側設置重型剪下剪刃噴射嘴。本實用新型可去除剪切表面的粘鋁層，提高剪切質量和效率。

技術領域

本實用新型屬于鋁板帶生產技術領域，特別涉及一種熱軋重型切頭剪設備。

背景技術

熱粗軋重型切頭剪在厚料剪切作業時接觸的是高溫鋁板，鋁板粘度大，容易在剪刃剪切表面形成粘鋁層。粘鋁層對剪刃的剪切形成較大阻力，在厚料剪切時剪切阻力過大導致厚料剪不斷，鋁板切口剪切質量錯，影響后續軋機軋制咬入及鋁板料頭質量。

另外，熱粗軋重型切頭剪在剪切時，為了保護下剪刃兩側液壓缸不同步超差導致液壓缸損壞，設定了位置超差保護值，當傳動側和操作側下剪刃液壓缸動作誤差超過5mm后，程序就會停止剪刃剪切作業。而熱粗軋重型切頭剪在厚料(厚度超過100mm)剪切時因剪切力大，很容易出現兩側液壓缸不同步超差現象，程序保護停止剪切動作，頻繁導致剪切終止無法正常剪斷，嚴重影響生產效率。

發明內容

為了克服上述現有技術的缺點，本實用新型的目的在于提供一種熱軋重型切頭剪設備，可去除剪切表面的粘鋁層，提高剪切質量和效率。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種熱軋重型切頭剪設備，包括重型剪上剪刃1和重型剪下剪刃3，其特征在于，所述重型剪上剪刃1上方設置重型剪上剪刃噴射梁2，重型剪下剪刃3兩側設置重型剪下剪刃噴射嘴4。

所述重型剪上剪刃噴射梁2的噴射口朝向重型剪上剪刃1，重型剪上剪刃噴射梁2的兩端用管路管卡5固定于噴射梁支架6上，噴射梁支架6用螺栓固定于重型剪剪體。

所述重型剪下剪刃噴射嘴4有兩個，分別安裝在重型剪下剪刃3，朝向重型剪下剪刃3。

所述重型剪上剪刃噴射梁2和重型剪下剪刃噴射嘴4均內置噴射物，所述噴射物為軋制鋁板帶用的乳化液。

在切頭剪入口上方安裝有壓縮空氣吹掃梁。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

通過設置噴射結構，利用乳化液噴射剪刃表面，能夠在剪刃表面形成潤滑層，解決剪刃剪切時的粘鋁問題，減小剪刃剪切時的阻力。

在切頭剪入口上方加裝壓縮空氣吹掃嘴，能夠將上剪刃在潤滑時滴到板面的乳液滴吹干凈，解決由于乳化液滴造成產品質量缺陷的問題。

附圖說明

圖1是上、下剪刃噴射梁噴射面積示意圖。

圖2是上、下剪刃噴射梁安裝位置示意圖。

圖3是壓縮空氣吹掃梁的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例詳細說明本實用新型的實施方式。

如圖1和圖2所示，一種熱軋重型切頭剪設備，包括重型剪上剪刃1和重型剪下剪刃3，在重型剪上剪刃1上方設置重型剪上剪刃噴射梁2，在重型剪下剪刃3兩側設置重型剪下剪刃噴射嘴4。其中，重型剪上剪刃噴射梁2設置有多個朝向重型剪上剪刃1的噴射口，重型剪上剪刃噴射梁2的兩端用管路管卡5固定于噴射梁支架6上，噴射梁支架6用螺栓固定于重型剪剪體。重型剪下剪刃噴射嘴4有兩個，分別安裝在重型剪下剪刃3，朝向重型剪下剪刃3。重型剪上剪刃噴射梁2和重型剪下剪刃噴射嘴4的噴射物均為軋制鋁板帶用的乳化液，二者可連接同一乳化液儲罐。