[實用新型]一種燃料棒端部焊縫X射線檢測補償塊

有效

• 申請號: 201822246531.5
• 申請日: 2018-12-29
• 公開（公告）號: CN209400449U
• 公開（公告）日: 2019-09-17
• 發明（設計）人: 張小剛;葛騰;鄭賽春;郭夢雅;孫有文;高崇;姜懷花;叢林
• 申請（專利權）人: 中核北方核燃料元件有限公司
• 主分類號: G01N23/04
• 分類號: G01N23/04
• 代理公司: 核工業專利中心 11007
• 代理人: 張雅丁

本實用新型涉及無損檢測技術領域，具體公開了一種燃料棒端部焊縫X射線檢測補償塊，用于檢測燃料棒端塞和燃料棒內包殼管之間的環焊縫。本實用新型裝置能夠確保環形燃料組件燃料棒端部焊縫射線檢測靈敏度滿足核電安全技術要求規定，能夠有效進行端部焊縫及熱影響區內部缺陷的評價，為反應堆的安全運行提供保障。

技術領域

本實用新型屬于無損檢測技術領域，具體涉及一種燃料棒端部焊縫X射線檢測補償塊。

背景技術

環形燃料元件端部焊縫從焊縫結構上來說屬于垂直熔化的端部焊縫，一般焊縫射線檢驗時，從射線源到焊縫的距離要取沿射線束中心軸線的最短距離。環形燃料元件端部焊縫透照時應該使射線源與焊縫垂直進行透照。此時，射線束需從軸向穿過整個環形燃料元件，穿透厚度和散射線影像過大，無法進行射線檢測。

參照《美國無損檢測手冊》中端接接頭的焊縫射線檢測，由于環形元件的焊縫位于元件的端部，直接進行射線檢測時，射線檢測中散射嚴重，射線照相靈敏度大于4％，無法直接采用射線進行焊縫內部缺陷檢測。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種燃料棒端部焊縫X射線檢測補償塊，用于檢查環形燃料組件燃料棒端部焊縫及熱影響區內部缺陷。

本實用新型的技術方案如下：

一種燃料棒端部焊縫X射線檢測補償塊，用于檢測燃料棒端塞和燃料棒內包殼管之間的環焊縫；

所述的補償塊為圓柱體結構，在補償塊內部加工有變徑通道；

所述的變徑通道與補償塊同軸；

所述變徑通道的左側開口在補償塊的左端面上，右側開口在補償塊的右端面上；

所述的變徑通道自左至右包括A段、B段和C段；

所述的A段為等徑圓孔，直徑與端部焊縫內徑相等；所述的B段為錐臺孔，錐臺孔的內側壁能夠與燃料棒端塞外側壁緊密貼合；所述的C段為等徑圓孔，直徑與燃料棒端塞直徑相同；

所述的補償塊套設在環形燃料組件燃料棒端塞的外側，確保補償塊的變徑通道內壁與燃料棒端塞緊密貼合。

所述變徑通道A段和C段的長度均不小于50mm。

所述補償塊的直徑不大于25mm。

本實用新型的有益效果在于：

本實用新型裝置能夠確保環形燃料組件燃料棒端部焊縫射線檢測靈敏度滿足核電安全技術要求規定，能夠有效進行端部焊縫及熱影響區內部缺陷的評價，為反應堆的安全運行提供保障。

附圖說明

圖1為燃料棒端部焊縫射線檢測補償塊示意圖。

圖中：1.補償塊；2.燃料棒端塞；3.燃料棒內包殼管；4.燃料棒外包殼管。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施例對本發明作進一步詳細說明。

如圖1所示，一種燃料棒端部焊縫X射線檢測補償塊，用于檢測燃料棒端塞2和燃料棒內包殼管3之間的環焊縫。所述的補償塊1為圓柱體結構，在補償塊1內部加工有變徑通道。所述的變徑通道與補償塊1同軸。所述補償塊1的直徑不大于25mm。

所述變徑通道的左側開口在補償塊1的左端面上，右側開口在補償塊1的右端面上。所述的變徑通道自左至右包括A段、B段和C段。所述的A段為等徑圓孔，直徑與端部焊縫內徑相等，長度不小于50mm；所述的B段為錐臺孔，錐臺孔的內側壁能夠與燃料棒端塞外側壁緊密貼合；所述的C段為等徑圓孔，直徑與燃料棒端塞直徑相同，長度不小于50mm。

所述的補償塊1套設在環形燃料組件燃料棒端塞2的外側，確保補償塊1的變徑通道內壁與燃料棒端塞2緊密貼合。

所述的補償塊1、燃料棒內包殼管3和燃料棒外包殼管4的材質相同。