[實(shí)用新型]一種送粉管噴嘴及3D打印用送粉管

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201822234028.8
• 申請(qǐng)日: 2018-12-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN209647600U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-11-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊東輝;郝君
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 西安鉑力特增材技術(shù)股份有限公司
• 主分類號(hào): B22F3/105
• 分類號(hào): B22F3/105;B33Y30/00
• 代理公司: 61214 西安弘理專利事務(wù)所
• 代理人: 韓玙<國(guó)際申請(qǐng)>=<國(guó)際公布>=<進(jìn)入國(guó)

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種送粉管噴嘴及3D打印用送粉管，送粉管噴嘴包括噴嘴內(nèi)管和與噴嘴內(nèi)管相匹配的噴嘴外管，噴嘴內(nèi)管的內(nèi)徑不大于3mm，噴嘴外管的外徑不大于7mm，噴嘴內(nèi)管與噴嘴外管的管長(zhǎng)相等且均不大于30mm，噴嘴內(nèi)管的壁厚不大于1mm，噴嘴外管的壁厚不大于1.5mm，噴嘴內(nèi)管與噴嘴外管的兩端部均密封，噴嘴內(nèi)管與噴嘴外管之間形成有空腔，噴嘴外管的一端管壁上開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口，噴嘴外管的另一端管壁上開(kāi)設(shè)有出水口，進(jìn)水口與出水口分別與水冷機(jī)相連；本實(shí)用新型的送粉管噴嘴通過(guò)冷卻水的循環(huán)流動(dòng)有效提高了送粉管的散熱效率，避免了送粉管的管口變形以及金屬粉末擴(kuò)噴的情況，進(jìn)而促進(jìn)金屬粉末的有效熔化。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于增材制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種送粉管噴嘴，本實(shí)用新型還涉及一種3D打印用送粉管。

背景技術(shù)

金屬增材制造主要涉及激光立體成形、選擇性激光熔化成形、激光成形修復(fù)、增材制造裝備的制造等技術(shù)。采用增材制造技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)航空、汽車制造、模具加工等領(lǐng)域的金屬結(jié)構(gòu)件的直接成形制造，因而在航空、能源化工、汽車制造、模具加工、醫(yī)療等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用和需求。采用激光立體成形技術(shù)進(jìn)行金屬零部件制造時(shí)，需要使用送粉管將金屬粉末輸送至激光熱源聚焦點(diǎn)的附近處，然后在激光等熱源的作用下將金屬粉末熔化，實(shí)現(xiàn)金屬粉末的離散-堆積，從而進(jìn)行金屬零部件的成形加工。

但是，金屬粉末在通過(guò)送粉管被輸送至送粉管的出口處時(shí)，金屬粉末易與送粉管的出口處產(chǎn)生摩擦作用，容易使送粉管的出口處變形，從而導(dǎo)致金屬粉末噴出時(shí)出現(xiàn)擴(kuò)噴現(xiàn)象，即金屬粉末在噴出送粉管時(shí)瞬間擴(kuò)散，如圖5所示，而出現(xiàn)擴(kuò)噴現(xiàn)象的金屬粉末在熱源的作用下難以有效熔化，從而導(dǎo)致成形零部件精度或形狀出現(xiàn)較大偏差。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種送粉管噴嘴，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的采用激光立體成形技術(shù)加工金屬零部件時(shí)，送粉管的管口易變形、金屬粉末易擴(kuò)噴且難以有效熔化的問(wèn)題。

本實(shí)用新型所采用的一種技術(shù)方案是一種送粉管噴嘴，包括噴嘴內(nèi)管和與噴嘴內(nèi)管相匹配的噴嘴外管，噴嘴內(nèi)管的內(nèi)徑不大于3mm，噴嘴外管的外徑不大于7mm，噴嘴內(nèi)管與噴嘴外管的管長(zhǎng)相等且均不大于30mm。

本實(shí)用新型的特點(diǎn)還在于：

噴嘴內(nèi)管的壁厚不大于1mm，噴嘴外管的壁厚不大于1.5mm。

噴嘴內(nèi)管與噴嘴外管之間包括空腔，噴嘴外管的管壁上分別開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口和出水口，進(jìn)水口與出水口分別與空腔相連通。

噴嘴內(nèi)管與噴嘴外管同軸線。

本實(shí)用新型所采用的另一種技術(shù)方案是一種3D打印用送粉管，包括上述的送粉管噴嘴，送粉管與送粉管噴嘴連接。

本實(shí)用新型的特點(diǎn)還在于：

送粉管的任意一端部與送粉管噴嘴的任意一端部通過(guò)釬焊方式連接。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的內(nèi)管采用的是不銹鋼材料，因其硬度較大，不會(huì)因?yàn)楦邷刈鳂I(yè)環(huán)境而變形，進(jìn)而有效降低了粘粉率；本實(shí)用新型的送粉管采用的是兩種不同材料的雙層管，且內(nèi)管和外管之間設(shè)置有空腔，通過(guò)冷卻水的循環(huán)流動(dòng)有效提高了送粉管的散熱效率，避免了送粉管的管口變形以及金屬粉末擴(kuò)噴的情況，進(jìn)而促進(jìn)金屬粉末的有效熔化，同時(shí)也延長(zhǎng)了送粉管的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一種送粉管噴嘴A的剖視圖；

圖2是本實(shí)用新型一種送粉管噴嘴B的剖視圖；

圖3是本實(shí)用新型一種送粉管噴嘴A與3D打印用送粉管的安裝剖視圖；

圖4是本實(shí)用新型一種送粉管噴嘴B與3D打印用送粉管的安裝剖視圖；

圖5是3D打印用送粉管內(nèi)金屬粉末擴(kuò)噴的狀態(tài)示意圖。