[實(shí)用新型]一種用于圓形緊壓導(dǎo)體單絲斷線的修復(fù)裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201822230770.1 | 申請日: | 2018-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN209029165U | 公開(公告)日: | 2019-06-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳際華;潘龍;邱桂廣;王強(qiáng);黃元元 | 申請(專利權(quán))人: | 青島豪邁電纜集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號: | H01B13/00 | 分類號: | H01B13/00;H01B13/02;H01B13/08 |
| 代理公司: | 北京華仁聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11588 | 代理人: | 蘇雪雪 |
| 地址: | 266300 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 導(dǎo)體 托盤 導(dǎo)槽 單絲斷線 修復(fù)裝置 槽體 緊壓 上模具座 下模具座 焊接 本實(shí)用新型 產(chǎn)品外觀 電力電纜 滑動連接 驅(qū)動電機(jī) 正面設(shè)置 支撐導(dǎo)體 支架導(dǎo)體 蓋板 適配 支架 聯(lián)接 員工 制造 | ||
本實(shí)用新型提供一種用于圓形緊壓導(dǎo)體單絲斷線的修復(fù)裝置,涉及電力電纜制造領(lǐng)域。該用于圓形緊壓導(dǎo)體單絲斷線的修復(fù)裝置,包括支架導(dǎo)體導(dǎo)槽,所述支架的頂部焊接有槽體,在槽體的正面設(shè)置有蓋板,所述槽體的頂部分別滑動連接有第一托盤和第二托盤,所述第一托盤位于第二托盤的后方,所述第一托盤的頂部與導(dǎo)體導(dǎo)槽焊接接在一起,第二托盤起支撐導(dǎo)體導(dǎo)槽的作用,不與導(dǎo)體導(dǎo)槽聯(lián)接,所述導(dǎo)體導(dǎo)槽的一端安裝有上模具座和下模具座,所述上模具座和下模具座相適配,所述槽體的另一端安裝有驅(qū)動電機(jī)。該用于圓形緊壓導(dǎo)體單絲斷線的修復(fù)裝置,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,能夠降低一線員工的工作強(qiáng)度,提高產(chǎn)品外觀和產(chǎn)品質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及電纜制造技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于圓形緊壓導(dǎo)體單絲斷線的修復(fù)裝置。
背景技術(shù)
電力電纜的導(dǎo)體在生產(chǎn)制造過程中,不可避免的會出現(xiàn)單絲意外斷線等問題。若導(dǎo)體單絲斷線沒有及時修復(fù),導(dǎo)體局部缺芯、單線斷頭等質(zhì)量缺陷,會造成導(dǎo)體有效截面減小、直流電阻增大,引起電纜在實(shí)際通電運(yùn)行中導(dǎo)體斷線處發(fā)熱、擊穿,存在嚴(yán)重的電氣安全隱患。因此,電力電纜導(dǎo)體生產(chǎn)制造過程中的斷線修復(fù)是十分必要的。圓形非緊壓導(dǎo)體單絲斷線后的修復(fù)工作,由于沒有受到拉模的拉拔,單線沒有發(fā)生變形,緊壓系數(shù)較低,只需找一根與導(dǎo)體單線直徑相同的單線,在斷頭處進(jìn)行對焊,順著導(dǎo)體絞合方向編條即可。而圓形緊壓導(dǎo)體,尤其是中高壓電力電纜的圓形緊壓導(dǎo)體,其導(dǎo)體緊壓系數(shù)能夠達(dá)到87%~92%,發(fā)生斷線時,導(dǎo)體中單線與單線之間幾乎沒有空隙,對于導(dǎo)體斷線修復(fù)工作帶來了極大的難度,靠純手工修復(fù)難以完成,只能對導(dǎo)體截?cái)嗵幚?,形成短段?dǎo)體的庫存積壓;即使能夠完成也耗時耗力,也難以達(dá)到正常導(dǎo)體的外觀,成為電纜導(dǎo)體生產(chǎn)制造過程中的一大難題。
目前,電纜生產(chǎn)廠家現(xiàn)用的圓形緊壓導(dǎo)體單絲斷線修補(bǔ)方法主要有:
在導(dǎo)體絞合過程中發(fā)生意外斷線時,找一根比原導(dǎo)體單線直徑較細(xì)的單線,將此單線與原單線進(jìn)行對焊后,順著導(dǎo)體絞合方向進(jìn)行編條,在另一斷頭處,用絕緣膠帶進(jìn)行纏繞,無法進(jìn)行焊接。
采用這種方法修復(fù)的導(dǎo)體,修復(fù)處的導(dǎo)體外徑比原導(dǎo)體外徑偏大,導(dǎo)體有效截面比原導(dǎo)體偏小,這就造成了導(dǎo)體外徑不均、導(dǎo)體電阻偏大等問題。
鑒于上述情況,本專利提出一種用于圓形緊壓導(dǎo)體單絲斷線的修復(fù)裝置,可有效解決上述問題,使修補(bǔ)后的導(dǎo)體在外觀、導(dǎo)體外徑、導(dǎo)體截面等方面與原導(dǎo)體一致。
實(shí)施新型內(nèi)容
(一)解決的技術(shù)問題
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種用于圓形緊壓導(dǎo)體單絲斷線的修復(fù)裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)修復(fù)后導(dǎo)體的外徑不均勻、外徑及電阻比原導(dǎo)體偏大的問題。
(二)技術(shù)方案
為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種用于圓形緊壓導(dǎo)體單絲斷線的修復(fù)裝置,包括支架和導(dǎo)體導(dǎo)槽,所述支架的頂部焊接有槽體,在槽體的一端設(shè)置有蓋板,所述槽體的頂部分別滑動連接有第一托盤和第二托盤,所述第一托盤位于第二托盤的后方,所述第一托盤的頂部與導(dǎo)體導(dǎo)槽焊接接在一起,第二托盤起支撐導(dǎo)體導(dǎo)槽的作用,不與導(dǎo)體導(dǎo)槽連接,導(dǎo)體導(dǎo)槽的一端安裝有上模具座和下模具座,所述上模具座和下模具座相適配,所述槽體的另一端安裝有驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸穿過槽體并與槽體內(nèi)部設(shè)置的傳動絲杠固定連接在一起,所述傳動絲杠遠(yuǎn)離驅(qū)動電機(jī)的一端與第一托盤連接在一起。
優(yōu)選的,所述槽體的頂部兩側(cè)設(shè)置有滑軌,且第一托盤和第二托盤套接在滑軌上。
優(yōu)選的,所述上模具座和下模具座通過六角螺絲進(jìn)行固定安裝。
(三)有益效果
本實(shí)用新型提供了一種用于圓形緊壓導(dǎo)體單絲斷線的修復(fù)裝置。具備以下有益效果:
1、該用于圓形緊壓導(dǎo)體單絲斷線的修復(fù)裝置,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,能夠降低一線員工的工作強(qiáng)度,提高產(chǎn)品外觀和產(chǎn)品質(zhì)量。
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