[實用新型]一種鉑金通道攪拌槽

有效

• 申請號: 201822229940.4
• 申請日: 2018-12-28
• 公開（公告）號: CN209333650U
• 公開（公告）日: 2019-09-03
• 發明（設計）人: 彭壽;張沖;曹志強;劉文瑞;張治民
• 申請（專利權）人: 中建材蚌埠玻璃工業設計研究院有限公司;蚌埠中光電科技有限公司
• 主分類號: B01F11/00
• 分類號: B01F11/00;C03B7/02
• 代理公司: 安徽省蚌埠博源專利商標事務所 34113
• 代理人: 楊晉弘

本實用新型涉及一種鉑金通道攪拌槽，包括槽體（1），槽體（1）的頂部為平面狀的蓋板（2），槽體（1）的下部為半圓弧狀的槽底（1a），槽底（1a）兩側設有槽堵（1b），槽底（1a）兩端的側面分別設有進液道（11）和出液道（12），槽體（1）內敷鉑金層（1c）；槽體（1）上方的氣體空間（9）內設有一根水平的攪拌桿（3），攪拌桿（3）一端依次連接支撐軸瓦（5）和驅動輪（6）；攪拌桿（3）上連接一組互相平行的攪拌棒（4）；槽底（1a）中部設有卸液口（10）。本實用新型的優點是更多地排出桶內玻璃液中的微小氣泡，且能去除攪拌桿壁上附著的氧氣泡。

技術領域

本實用新型涉及玻璃制造設備領域，尤其涉及一種鉑金通道攪拌槽。

背景技術

在電子顯示玻璃（TFT-LCD玻璃）制造領域，為增加玻璃液的均勻性，為排出玻璃液中的微小氣泡，在進入成型工序之前，專門增加了玻璃液攪拌工序。

在攪拌工序，立式結構攪拌裝置由攪拌桶、攪拌桿、攪拌棒、蓋板、蓋板孔、進液道、出液道、卸液道、電加熱器等組成，攪拌桶、攪拌桿豎直安置，攪拌桿鉑金材料、慢速（1～15rpm）轉動、單端固定結構，攪拌桿通過蓋板孔插入攪拌桶內，進液道、攪拌桶、出液道構成玻璃液通路，為防止氣體透過耐火材料滲入玻璃液而產生氣泡，為減緩玻璃液侵蝕攪拌桶壁，玻璃液通路截面為外層鋼構層、內襯耐火材料層、里敷鉑金層結構，稱為鉑金通道。

在攪拌桶內，高溫的玻璃液中仍存有少量的水分子，水分子中的氫離子會穿透攪拌桿壁進入攪拌桿腔內而溢出，水分子中的氧離子則無法穿透攪拌桿壁，氧離子就會附著在攪拌桿外壁上形成氧氣泡。

在使用過程中，在攪拌桶內玻璃液厚度大，玻璃液中微小氣泡不宜被排出，攪拌桿外壁上還易附著氧氣泡。

實用新型內容

本實用新型的目的就是為了解決現有立式結構攪拌桶不易排出微小氣泡的問題，提供了一種臥式的新型鉑金通道攪拌槽，不僅可以更多地排出攪拌槽內玻璃液中的微小氣泡，而且還能夠去除攪拌桿外壁附著的氧氣泡。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種鉑金通道攪拌槽，包括槽體，其特征在于：

槽體的槽底為半圓弧狀，槽底兩側設有槽堵，以減小玻璃液厚度、增加玻璃液表面積，提高氣泡排出效果；

槽體的頂部設有平面形狀的蓋板，槽體內敷鉑金層；

槽體上方的氣體空間內設有一根水平的攪拌桿，攪拌桿由中間的鉑金桿和兩端的鋼桿組成，以降低制作及使用成本，鉑金桿位于槽體內部，其穿出槽體的兩端分別通過法蘭與鋼桿固定相連，鋼桿一端依次連接支撐軸瓦和驅動輪，以實現攪拌桿的擺動；

鉑金桿上連接一組互相平行的攪拌棒，以用來攪拌玻璃液，并在擺出玻璃液后釋放附著在攪拌棒上的氧氣泡；

槽底兩端的側面分別設有進液道和出液道，以增加玻璃液流通路徑長度，提高氣泡排出機會；

槽底中部設有卸液口。

攪拌桿與槽體兩端的接口處設有擋焰盤，擋焰盤水平分為兩瓣制作，通過螺栓和卡帽與法蘭相連，以卡固兩瓣的擋焰盤，以保護鋼制攪拌桿及其它鋼制設施。

蓋板采用整體吊裝結構，以便于維修攪拌桿。

本實用新型的技術方案中，通過將立式攪拌裝置改成臥式，并使攪拌桿通過擺動對玻璃液進行攪拌，可減小玻璃液的厚度，增加玻璃液的表面積，從而提高氣泡的排出效果，且當攪拌棒擺出玻璃液，暴露在氣體空間時，附著在表面的微小氣泡得到釋放，從而提高玻璃液的整體質量。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種鉑金通道攪拌槽結構示意圖；

圖2為圖1的A-A剖視圖；