[實用新型]一種具有圓弧型排水槽的永磁鐵氧體磁瓦模具的上模結構

有效

• 申請號: 201822224602.1
• 申請日: 2018-12-28
• 公開（公告）號: CN209379917U
• 公開（公告）日: 2019-09-13
• 發明（設計）人: 潘定銀
• 申請（專利權）人: 安徽龍磁科技股份有限公司
• 主分類號: B22F3/03
• 分類號: B22F3/03
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

本實用新型公開了一種具有圓弧型排水槽的永磁鐵氧體磁瓦模具的上模結構，包括有上模體，其特征在于：所述上模體的工作面上模腔投影的外周邊開設有圓弧型排水槽，所述圓弧型排水槽包括有曲線型圓弧型槽和直線型圓弧型槽，所述曲線型圓弧型槽開設在上模腔投影兩端外的上模體工作面上，所述直線型圓弧型槽開設在上模腔投影兩側外的上模體工作面上，所述直線型圓弧型槽和曲線型圓弧型槽的彼此首尾聯通，且在上模體工作面的兩側開設有與圓弧形排水槽連通的吸水孔。本實用新型結構設計合理，避免了在坯體外弧面直接排出導致的坯體各部位排水不均勻，避免了因排水結構不合理而出現的坯體密度不均勻現象。

技術領域：

本實用新型涉及永磁鐵氧體濕壓磁瓦模具的上模技術領域，主要涉及一種具有圓弧型排水槽的永磁鐵氧體磁瓦模具的上模結構。

背景技術：

永磁鐵氧體磁瓦，屬于粉末冶金，其制作是通過模具壓制成型的，分干壓成型和濕壓成型。干壓成型原料含水量低（通常2~3%），易成型，成品率較高，但原料顆粒在磁場成型時磁疇轉動取向度差，產品磁性能較低。濕壓成型原料含水量較高（通常33~35%），料漿流動性較好，在磁場成型時磁疇轉動取向度好，產品磁性能高，但需要排水，因排水問題會導致成品率下降。因此濕壓磁瓦模具排水方式的合理性直接關系到產品品質。

濕壓磁瓦模具由中模、凸模、上模組成，中模與凸模組合形成模腔，成型料漿添加到模腔，模腔決定磁瓦的外形尺寸；上模與中模工作面配合形成密閉腔，壓制成型，上模的作用是一邊傳遞壓力到模腔，使得坯體得以受壓成型，一邊通過上模排除料漿中的水分。上模排水傳統的做法是上模正對模腔的位置加工有許多小孔，料漿通過上模壓制擠壓，水分從這些小孔排出。

這種模具排水結構，排水孔直接作用于坯體外弧面，容易導致靠近外弧面一側坯體排水優先于靠近內弧面一側，形成坯體上下排水不一致，造成成型坯體密度不均勻；且由于上模排布的吸水小孔，在壓制時磁瓦外弧面會形成凸起的吸水孔小包，俗稱“吸水包”。給后道磨加工增加難度，且磨削余量大。

實用新型內容：

本實用新型目的就是為了彌補已有技術的缺陷，提供一種具有圓弧型排水槽的永磁鐵氧體磁瓦模具的上模結構，免了在坯體外弧面直接排出導致的坯體各部位排水不均勻，避免了因排水結構不合理而出現的坯體密度不均勻現象。

本實用新型是通過以下技術方案實現的：

一種具有圓弧型排水槽的永磁鐵氧體磁瓦模具的上模結構，包括有上模體，其特征在于：所述上模體的工作面上模腔投影的外周邊開設有圓弧型排水槽，所述圓弧型排水槽包括有曲線型圓弧型槽和直線型圓弧型槽，所述曲線型圓弧型槽開設在上模腔投影兩端外的上模體工作面上，所述直線型圓弧型槽開設在上模腔投影兩側外的上模體工作面上，所述直線型圓弧型槽和曲線型圓弧型槽的彼此首尾聯通，且在上模體工作面的兩側開設有與圓弧形排水槽連通的吸水孔。

所述的上模體工作面與中模模腔對應的投影位置為光滑弧形工作面，且其投影位置不設吸水孔，所述吸水孔與兩側直線型平行圓弧型槽連通。

所述的曲線型圓弧型槽和直線型圓弧型槽的半徑均為R，R為3-4mm,其槽深為h，且h的值為：2/3R≦h≦R。

所述的曲線型圓弧型槽和直線型圓弧型槽的開槽內側與模腔投影外邊緣之間的間距d≧10mm。

所述的圓弧型排水槽為每個模腔沿周邊1個。

所述的吸水孔直徑為Φ3-Φ5㎜。

上述結構的上模與中模配合壓制坯體時，上模工作面對應坯體位置是光滑弧面，壓制成型的坯體外弧面也為平滑弧面，料漿里的水分受擠壓沿弧面集中到周邊的R圓弧型槽，通過兩側平臺開直線型平行R圓弧型槽內吸水孔排出；避免了傳統上模導致的坯體外弧面出現吸水包，影響后道磨加工；同時由于R圓弧型排水槽是將水分引流到坯體外圍排出，避免了在坯體外弧面直接排出導致的坯體各部位排水不均勻，提高了坯體密度一致性。