[實用新型]一種氧化鋁生產用過濾裝置

有效

• 申請號: 201822224143.7
• 申請日: 2018-12-28
• 公開（公告）號: CN209548868U
• 公開（公告）日: 2019-10-29
• 發明（設計）人: 馬淑云;張朝民;呂慧濱
• 申請（專利權）人: 河南天馬新材料股份有限公司
• 主分類號: B01D33/11
• 分類號: B01D33/11;B01D33/68;B01D33/80
• 代理公司: 鄭州明德知識產權代理事務所(普通合伙) 41152
• 代理人: 張燕

本實用新型公開了一種氧化鋁生產用過濾裝置，包括第一下料斗、濾筒、過濾罐外殼、閥門操作桿和伺服電機，第一下料斗和伺服電機分別設置在過濾罐外殼上表面兩側，濾筒設置在過濾罐外殼內部，濾筒上端面中部設置有主軸，主軸與伺服電機傳動連接，濾筒上端面邊緣環繞設置有第二下料斗，第一下料斗的下端貫穿過濾罐外殼并伸入到第二下料斗的內部；通過設置將固定軸和攪拌葉，使得濾渣與攪拌葉相對旋轉，避免了濾渣的沉淀，通過設置圓環擋板，防止濾筒旋轉時產生晃動，通過設置凸起，增強濾筒底部的粗糙度，便于帶動殘渣旋轉，通過設置水箱，便于將殘渣存儲箱中的殘渣沖出，通過設置高壓水管，便于清洗濾筒濾孔中的雜質。

技術領域

本實用新型屬于氧化鋁生產技術領域，具體涉及一種氧化鋁生產用過濾裝置。

背景技術

從礦石提取氧化鋁有拜耳法、堿石灰燒結法、拜耳-燒結聯合法等，拜耳法一直是生產氧化鋁的主要方法，其產量約占全世界氧化鋁總產量的95％左右，原理是用苛性鈉溶液加溫溶出鋁土礦中的氧化鋁，得到鋁酸鈉溶液，溶液與殘渣分離后，降低溫度，加入氫氧化鋁作晶種，經長時間攪拌，鋁酸鈉分解析出氫氧化鋁，洗凈，并在950～1200℃溫度下煅燒，便得氧化鋁成品。

現有的用于將鋁酸鈉溶液中的殘渣過濾的裝置，存在過濾殘渣時，殘渣容易堆積在過濾罐罐底，導致鋁酸鈉溶液與殘渣分離不徹底，底部殘渣沉淀難以清理的問題，為此我們提出一種氧化鋁生產用過濾裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種氧化鋁生產用過濾裝置，以解決上述背景技術中提出的現有的用于將鋁酸鈉溶液中的殘渣過濾的裝置，存在過濾殘渣時，殘渣容易堆積在過濾罐罐底，導致鋁酸鈉溶液與殘渣分離不徹底，底部殘渣沉淀難以清理的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種氧化鋁生產用過濾裝置，包括第一下料斗、濾筒、過濾罐外殼、閥門操作桿和伺服電機，所述第一下料斗和所述伺服電機分別設置在所述過濾罐外殼上表面兩側，所述濾筒設置在所述過濾罐外殼內部，所述濾筒上端面中部設置有主軸，所述主軸與所述伺服電機傳動連接，所述濾筒上端面邊緣環繞設置有第二下料斗，所述第一下料斗的下端貫穿過濾罐外殼并伸入到所述第二下料斗的內部，所述第二下料斗底端設置有多個固定板，所述濾筒內底壁中部貫穿設置有固定軸，所述固定軸外表面上端設置有攪拌葉，所述濾筒內底壁邊緣設置有閥門，所述過濾罐外殼外表面底端設置有濾液出料口，且所述過濾罐外殼下端面設置有殘渣存儲箱，所述殘渣存儲箱上端面設置有環形穿孔，所述環形穿孔與所述閥門相對應，所述固定軸下端面固定設置在所述過濾罐外殼內底壁中部，所述殘渣存儲箱外表面貫穿設置有殘渣排放口b。

優選的，所述過濾罐外殼內底壁設置有圓環擋板，所述圓環擋板內側面環繞設置有滑軌，所述濾筒下端面固定設置有多個固定桿，所述固定桿下端設置有轉輪，所述轉輪與所述滑軌相卡合。

優選的，所述閥門操作桿上端端部貫穿設置在所述閥門內部，所述閥門內部設置有三個固定擋板，相鄰所述固定擋板之前形成殘渣排放口a，所述固定擋板下端設置有與所述固定擋板大小相同的活動擋板，所述活動擋板可繞所述閥門操作桿轉動。

優選的，所述濾筒內底壁設置有多個凸起。

優選的，所述固定軸外表面下端設置有凸環，所述凸環上端面設置有滑槽，所述滑槽內設置有多個滾珠，且所述濾筒下端面設置有與所述滑槽大小相同的凹槽。

優選的，所述殘渣存儲箱一側面設置有水箱。

優選的，所述過濾罐外殼內側壁設置有高壓水管，所述高壓水管上設置有噴嘴。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

（1）通過設置將固定軸和攪拌葉，使得濾渣與攪拌葉相對旋轉，避免了濾渣的沉淀；