[實用新型]臥式徑向剖分蝸殼式雙筒體泵

有效

• 申請號: 201822222690.1
• 申請日: 2018-12-27
• 公開（公告）號: CN209244849U
• 公開（公告）日: 2019-08-13
• 發明（設計）人: 周宇;關冰;景宏亮;鄭全;于春芳
• 申請（專利權）人: 大連深藍泵業有限公司
• 主分類號: F04D7/02
• 分類號: F04D7/02;F04D7/04;F04D29/42;F04D29/44;F04D29/22;F04D29/66;F04D29/08;F04D29/046
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責任公司 21212
• 代理人: 王志強;李洪福

本實用新型提供一種臥式徑向剖分蝸殼式雙筒體泵，包括軸承部件、拉板、驅動端泵蓋、葉輪首級、蝸形體、筒體、葉輪二級、非驅動端泵蓋、泵軸、非驅動端喉部襯套和緊固件；通過拉板、緊固件、驅動端泵蓋和非驅動端泵蓋，將蝸形體、葉輪首級、葉輪二級布置在筒體內部，并使蝸形體的進出口與筒體入口、筒體出口對正。本實用新型所述臥式徑向剖分蝸殼式雙筒體泵，平衡孔結構，平衡孔結構將葉輪二級背部高壓區介質引流至平衡孔返回泵入口管路，介質流經非驅動端喉部襯套平衡孔、非驅動端泵蓋平衡孔，最終流出筒體平衡孔返回入口管線，其目的是將密封腔壓力降低至泵入口壓力，使配套的機械密封工作壓力降低，節省采購機械密封成本。

技術領域

本實用新型涉及一種離心泵設備，尤其是一種適用于輸送大流量高溫高壓、易燃易爆、有毒有害、含有顆粒介質的臥式徑向剖分蝸殼式雙筒體泵。

背景技術

目前使用的大流量兩端軸承支撐、徑向剖分、蝸殼式結構的單級、兩級或三級離心泵，均采用單殼體鑄造結構，當入口處于超高壓并伴有高溫的工況條件下，安全性能顯著下降，影響泵的正常使用。同時在維修時，必須將兩端軸承部件先行拆除，存在維修安裝不便等問題。

并且現有機械密封要求成本較高，使用壽命有限。

發明內容

根據上述提出現有雙筒體泵，機械密封要求成本較高，使用壽命有限的技術問題，而提供一種高壓大流量重工位雙筒體離心泵。本實用新型主要利用壓力平衡結構，從而將密封腔壓力降低至泵入口壓力，使配套的機械密封工作壓力降低，節省采購機械密封成本。

本實用新型采用的技術手段如下：

一種臥式徑向剖分蝸殼式雙筒體泵，包括軸承部件、拉板、驅動端泵蓋、葉輪首級、蝸形體、筒體、葉輪二級、非驅動端泵蓋、泵軸、非驅動端喉部襯套和緊固件；通過拉板、緊固件、驅動端泵蓋和非驅動端泵蓋，將蝸形體、葉輪首級、葉輪二級布置在筒體內部，并使蝸形體的進出口與筒體入口、筒體出口對正；所述葉輪首級與葉輪二級沿軸向面對面設置，蝸形體進口位于兩葉輪之間，且由蝸形體內的過渡流道將介質由蝸形體進口導流至葉輪二級的入口，蝸形體出口采用導流器結構；所述的非驅動端泵蓋、筒體和非驅動端喉部襯套內設置有壓力平衡結構。

進一步地，所述壓力平衡結構包括平衡孔、密封腔和葉輪二級背部高壓區，所述葉輪二級背部高壓區為葉輪二級的背部、非驅動端喉部襯套和非驅動端泵蓋形成的高壓區域，所述密封腔為泵軸和所述非驅動端泵蓋間的密封區域；所述的平衡孔依次穿過筒體、非驅動端泵蓋連通至非驅動端喉部襯套，使葉輪二級背部高壓區內的介質通過平衡孔引流至所述筒體外部。

進一步地，所述非驅動端喉部襯套設置于所述非驅動端泵蓋內壁，位于所述葉輪二級背部高壓區和密封腔之間。

進一步地，所述泵軸設置于所述筒體的中心，所述葉輪首級設置有所述泵軸上的驅動端一側，所述葉輪二級設置于所述泵軸上非驅動端一側；所述筒體的驅動端通過拉板設置有驅動端泵蓋，非驅動端通過緊固件設置有非驅動端泵蓋，所述驅動端泵蓋和所述非驅動端泵蓋的外側設置有用于支撐泵軸潤滑轉動的軸承部件。

采用上述結構后，由于驅動端泵蓋、非驅動端泵蓋、筒體均為單獨鍛造成型，性能可靠，承壓能力高，可滿足大流量、高溫、高壓的工作環境條件。葉輪首級與葉輪二級沿軸向面對面設置可消除軸向力。

蝸形體進口位于兩葉輪之間，可提高徑長比、結構緊湊，轉子運行更可靠。當泵體維修時可將拉板及緊固件拆除，在不拆卸迸出口管路的情況下將泵體內轉子整體由非驅動端抽出，安裝維修方便。

與現有技術相比較，本實用新型所述的臥式徑向剖分蝸殼式雙筒體泵，非驅動端泵蓋、筒體、非驅動端喉部襯套帶有平衡孔結構，平衡孔結構將葉輪二級背部高壓區介質引流至平衡孔返回泵入口管路，介質流經非驅動端喉部襯套平衡孔、非驅動端泵蓋平衡孔，最終流出筒體平衡孔返回入口管線。其目的是將密封腔壓力降低至泵入口壓力，使配套的機械密封工作壓力降低，節省采購機械密封成本。