[實用新型]鹽酸廢液再生系統

有效

• 申請號: 201822210529.2
• 申請日: 2018-12-26
• 公開（公告）號: CN209481174U
• 公開（公告）日: 2019-10-11
• 發明（設計）人: 常勤學;趙金標;吳宗應;王軍;郭金倉;趙海
• 申請（專利權）人: 中冶南方工程技術有限公司
• 主分類號: C01B7/07
• 分類號: C01B7/07
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228
• 代理人: 程殿軍;張瑾

本實用新型涉及一種鹽酸廢液再生系統，包括通過煙氣管路依次連接的焙燒爐、文丘里預濃縮器、吸收塔、第一級洗滌塔和第二級洗滌塔，所述第二級洗滌塔頂部設有濕式電除塵器，所述濕式電除塵器出口端連接有排放煙囪。本實用新型提供的鹽酸廢液再生系統，在第二級洗滌塔頂部設置濕式電除塵器，濕式電除塵器對該性質的煙氣的處理效果較好，能有效地去除煙氣中的粉塵，可以保證排放煙氣中粉塵顆粒穩定地保持在超低排放的范圍內，避免了噴霧焙燒法洗槍時由于爐內負壓波動而造成的尾氣粉塵超標的情況發生。

技術領域

本實用新型涉及一種鹽酸廢液再生系統。

背景技術

鹽酸是一種重要的工業生產用品，廣泛應用于鋼鐵行業冷軋機組、制管行業酸洗段、化工行業的酸浸系統、蝕刻行業等。鹽酸廢液耗量較大時，一般采用噴霧焙燒法或者流化床法進行處理。其原理均為：在焙燒爐(或其他焙燒設備，如回轉窯等)高溫區域噴入濃縮后的廢酸液體，經過高溫化學熱處理后，高溫焙燒煙氣經過文丘里預濃縮器(或者他設備)進行降溫，煙氣溫度降溫至95℃左右，進入吸收塔進行HCl的吸收，后續工藝會根據需要采取不同的工藝線路。常規工藝流程為吸收塔-廢氣風機-二級洗滌塔，經過吸收塔后的煙氣仍含有較高濃度的HCl和粉塵，腐蝕氣體會直接腐蝕廢氣風機及葉輪；且常規工藝已經無法滿足國家即將執行的超低排放標準了。

而經過調研，目前國內外運行較好的酸再生工藝粉塵排放指標一般在15-30mg/Nm³，有些運行狀態不好的酸再生系統排放指標甚至超過了50mg/Nm³。另外，由于噴霧焙燒法鹽酸再生系統需要定期清洗酸槍，在清洗酸槍時，需要提槍、降槍的過程，在此過程中會對焙燒爐內的氣流狀態產生波動，從而影響煙囪中排放的粉塵污染物濃度。

針對環保要求的嚴格和超低排放的需求，國內外研究的方向均為降低煙氣溫度，從而達到降低污染物排放的目的。有些企業是采用在煙道上設置石墨換熱器對高溫含酸煙氣進行降溫冷卻，這些工藝從短期看在一定程度上可以達到降低煙氣溫度的效果，降低煙氣中的HCl含量；但煙氣中含有一定量的氧化鐵粉粉塵，長期運行會造成石墨換熱器內部石墨塊孔被鐵粉堵塞，嚴重影響換熱器的換熱效率和正常使用。此外，氣體進入換熱器內的換熱效率相對較低，往往需要的換熱面積較大，設備價格較高。所以，上述方法僅可以降低煙氣中HCl的含量，對于煙氣中的粉塵含量作用并不是十分明顯，仍然難以持續滿足超低排放的10mg/Nm³的要求，特別是清洗酸槍前后的一段時間內，粉塵的排放濃度更是比較高。

實用新型內容

本實用新型實施例涉及一種鹽酸廢液再生系統，至少可解決現有技術的部分缺陷。

本實用新型實施例涉及一種鹽酸廢液再生系統，包括通過煙氣管路依次連接的焙燒爐、文丘里預濃縮器、吸收塔、第一級洗滌塔和第二級洗滌塔，所述第二級洗滌塔頂部設有濕式電除塵器，所述濕式電除塵器出口端連接有排放煙囪。

作為實施例之一，所述濕式電除塵器的陽極為玻璃鋼質電極，陰極為鈦合金電極。

作為實施例之一，所述吸收塔與所述第一級洗滌塔之間還布置有廢酸洗滌塔，所述廢酸洗滌塔中設有廢酸噴淋單元，所述廢酸洗滌塔底部的廢酸收集池與所述文丘里預濃縮器連接。

作為實施例之一，所述第一級洗滌塔為文丘里洗滌塔。

作為實施例之一，所述第二級洗滌塔為填料塔。

作為實施例之一，所述第二級洗滌塔的循環液管路上設有換熱器，所述換熱器連接有冷卻介質管路。

作為實施例之一，所述第一級洗滌塔與所述第二級洗滌塔之間布置有廢氣風機和水平液滴分離器。

作為實施例之一，所述吸收塔、所述第一級洗滌塔和所述第二級洗滌塔頂部均設有豎直液滴分離器。

本實用新型實施例至少具有如下有益效果：