[實用新型]一種磁性載體顆粒制造設備

有效

• 申請號: 201822209233.9
• 申請日: 2018-12-27
• 公開（公告）號: CN209428196U
• 公開（公告）日: 2019-09-24
• 發明（設計）人: 梁思懿;王化軍
• 申請（專利權）人: 中冶京誠工程技術有限公司;北京君致清科技有限公司
• 主分類號: C02F1/48
• 分類號: C02F1/48;C02F1/52;C02F1/56
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 朱坤鵬;王春光

本實用新型公開了一種磁性載體顆粒制造設備，包括熔融池(3)和磁性傳送皮帶(5)，熔融池(3)能夠使磁性顆粒與樹脂熔體均勻混合成磁性顆粒樹脂熔體混合物；沿磁性傳送皮帶(5)的輸送方向，磁性傳送皮帶(5)的輸送帶固定連接有交替設置的第一磁體塊(51)和第二磁體塊(52)，磁性傳送皮帶(5)能夠使熔融池(3)排出的磁性顆粒樹脂熔體混合物沿磁性傳送皮帶(5)的傳送方向翻滾行進。該磁性載體顆粒制造設備能夠制造出包裹樹脂的磁性載體顆粒，不但能夠延長磁性載體的使用壽命，還有可以降低磁性載體的密度，從而降低該磁性載體顆粒在使用過程中的能耗。

技術領域

本實用新型涉及污水處理領域，具體的是一種磁性載體顆粒制造設備。

背景技術

磁絮凝技術近年在國內得到快速發展和應用，但其中的磁性載體顆粒多采用磁鐵礦精礦粉，磁鐵礦密度大，造成攪拌能耗高；磁鐵礦易氧化失去磁性，長時間堆存在水處理設備中因溶解出的鐵離子而影響水質。本項實用新型制造的密度小、抗氧化的磁性載體顆粒解決了上述實際應用問題。

實用新型內容

為了提高磁性載體的使用壽命。本實用新型提供了一種磁性載體顆粒制造設備，該磁性載體顆粒制造設備能夠制造出包裹樹脂的磁性載體顆粒，不但能夠延長磁性載體的使用壽命，還有可以降低磁性載體的密度，從而降低該磁性載體顆粒在使用過程中的能耗。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術實用新型是：一種磁性載體顆粒制造設備，包括：

熔融池，能夠使磁性顆粒與樹脂熔體均勻混合成磁性顆粒樹脂熔體混合物，熔融池含有出口；

磁性傳送皮帶，沿磁性傳送皮帶的輸送方向，磁性傳送皮帶的輸送帶固定連接有交替設置的第一磁體塊和第二磁體塊，第一磁體塊的N極面向磁性傳送皮帶的中心面，第一磁體塊的S極背向磁性傳送皮帶的中心面，第二磁體塊的S極面向磁性傳送皮帶的中心面，第二磁體塊的N極背向磁性傳送皮帶的中心面；

磁性傳送皮帶能夠使熔融池排出的磁性顆粒樹脂熔體混合物沿磁性傳送皮帶的傳送方向翻滾行進。

磁性傳送皮帶的輸送帶為雙層結構，磁性傳送皮帶的輸送帶含有內層帶體和外層帶體，第一磁體塊和第二磁體塊均位于內層帶體和外層帶體之間。

第一磁體塊和第二磁體塊均為條形結構，第一磁體塊和第二磁體塊的外形相同，第一磁體塊和第二磁體塊之間設有非磁性隔離塊，非磁性隔離塊的外形與第一磁體塊的外形相同。

熔融池內設有攪拌機構，熔融池的出口位于熔融池的下部，沿磁性傳送皮帶的輸送方向，熔融池位于磁性傳送皮帶的一側上方，磁性傳送皮帶呈傾斜狀態。

熔融池與磁性傳送皮帶之間設有磁性成粒槽，磁性成粒槽的入口朝上，磁性成粒槽的入口與熔融池的出口相對應，磁性成粒槽的底板與磁性傳送皮帶的上側帶面平行。

磁性成粒槽的底部設有加熱裝置，磁性成粒槽的底板與磁性傳送皮帶之間設有保溫隔熱材料層和冷卻水隔層，保溫隔熱材料層和冷卻水隔層均與磁性成粒槽連接固定。

沿磁性傳送皮帶的輸送方向，磁性成粒槽的下游連接有冷卻水槽，磁性成粒槽的出口與冷卻水槽的入口對應連接，磁性成粒槽的出口高于冷卻水槽的底面。

所述磁性載體顆粒制造設備還包括第一給料機、第二給料機、雙層圓筒篩和磁選機，雙層圓筒篩位于磁性傳送皮帶的下游，磁選機位于雙層圓筒篩的下游，雙層圓筒篩能夠選擇出粒徑在設定范圍內的磁性載體顆粒；磁選機能夠選擇出磁感應強度在設定范圍內的磁性載體顆粒。

所述磁性載體顆粒制造設備還包括第一干燥機和第二干燥機，第一干燥機用于干燥磁選機選擇出的磁感應強度在設定范圍內的磁性載體顆粒，第二干燥機用于干燥磁選機選擇出的磁感應強度不在設定范圍內的磁性載體顆粒以及雙層圓筒篩選擇出的粒徑不在設定范圍內的磁性載體顆粒，該磁感應強度不在設定范圍內的磁性載體顆粒以及粒徑不在設定范圍內的磁性載體顆粒能夠返回至熔融池內。