[實用新型]內嚙合強制運動鏈滾磨機

有效

• 申請號: 201822204887.2
• 申請日: 2018-12-26
• 公開（公告）號: CN209717352U
• 公開（公告）日: 2019-12-03
• 發明（設計）人: 石衛民;劉智偉;鄧海鷹
• 申請（專利權）人: 益陽康益機械發展有限公司
• 主分類號: B24B33/00
• 分類號: B24B33/00;B24B33/10;B23F19/02;B23Q5/40
• 代理公司: 43005 安化縣梅山專利事務所
• 代理人: 夏贊希<國際申請>=<國際公布>=<進入

本實用新型公開了一種內嚙合強制運動鏈滾磨機，包括用于安裝滾磨輪并對安裝的滾磨輪進行徑向調節以使滾磨輪與被加工內齒圈相嚙合的徑向進刀機構、與徑向進刀機構相連用于對徑向進刀機構安裝的滾磨輪進行傳動的傳動伸縮機構、與傳動伸縮機構相連用于安裝被加工內齒圈并采用強制運動鏈來同步帶動安裝的被加工內齒圈和傳動伸縮機構的減速掛輪機構、以及與減速掛輪機構相連用于帶動滾磨輪軸向反復對被加工內齒圈進行滾磨的橫向走刀機構。本實用新型提供的內嚙合強制運動鏈滾磨機，淬火后齒輪的齒形齒面加工精度高、并可適配各種內齒圈的加工，通用性強。

技術領域

本實用新型涉及滾磨機領域，尤其涉及一種內嚙合強制運動鏈滾磨機。

背景技術

齒輪是指輪緣上有齒輪連續嚙合傳遞運動和動力的機械元件。齒輪是能互相嚙合的有齒的機械零件，它在機械傳動及整個機械領域中的應用極其廣泛。隨著生產的發展，齒輪運轉的平穩性受到重視。齒輪的齒形加工工藝一般是：滾齒（或插齒）→滲碳淬火（或感應淬火）→修正基準→磨齒，齒輪經過滲碳淬火或感應淬火后會產生變形，因此，被加工齒輪淬火后還需進行齒面和齒形的精加工，現有技術中，對于圓柱齒輪這類產品，一般都采用珩齒工藝，珩齒加工是就用齒輪形或蝸桿形珩磨輪與被珩齒輪做嚙合傳動，相當于一對交錯軸斜齒輪傳動，利用其齒面間的相對滑動速度和壓力來進行珩磨的一種齒面精加工方法。珩齒工藝雖然能夠改善齒面粗糙度，提高觀感，但不能改善齒輪的精度，一是珩齒工藝是自由嚙合，沒有強制運動鏈，不能提高傳遞運動的準確性。第二，珩磨輪屬于半撓性性質，工作時產生彈性變形，不能提高運動的平穩性。第三，由于珩磨輪的齒寬一般均小于被加工齒輪的齒寬，加之自由嚙合，且工作過程中不作研磨處理，因此不能提高載荷分布的均勻性。

因此，現有齒輪齒形加工工藝不能改善被加工齒輪淬火后的精度，是一個亟待解決的技術問題。

實用新型內容

本實用新型提出的內嚙合強制運動鏈滾磨機，旨在解決現有齒輪齒形加工工藝不能改善被加工齒輪淬火后的精度的技術問題。

本實用新型提供一種內嚙合強制運動鏈滾磨機，用于對淬火后的被加工內齒圈進行精加工，內嚙合強制運動鏈滾磨機包括用于安裝滾磨輪并對安裝的滾磨輪進行徑向調節以使滾磨輪與被加工內齒圈相嚙合的徑向進刀機構、與徑向進刀機構相連用于對徑向進刀機構安裝的滾磨輪進行傳動的傳動伸縮機構、與傳動伸縮機構相連用于安裝被加工內齒圈并采用強制運動鏈來同步帶動安裝的被加工內齒圈和傳動伸縮機構的減速掛輪機構、以及與傳動伸縮機構相連用于帶動滾磨輪軸向反復對被加工內齒圈進行滾磨的橫向走刀機構。

進一步地，減速掛輪機構包括用于安裝被加工內齒圈的工件夾具、與工件夾具相連用于為工件夾具安裝的被加工內齒圈傳遞扭矩的傳動裝置、以及與傳動裝置相連用于為傳動裝置提供扭矩的動力輸出裝置，傳動裝置包括第一蝸輪、套設于第一蝸輪內的傳動軸、與傳動軸相連的直齒傳動組件、以及與直齒傳動組件相連用于安裝工件夾具的第一主軸。

進一步地，直齒傳動組件包括套設于傳動軸上的第一直齒圓柱齒輪、與第一直齒圓柱齒輪嚙合的第二直齒圓柱齒輪、與第二直齒圓柱齒輪嚙合的第三直齒圓柱齒輪、以及套設于第一主軸上且與第三直齒圓柱齒輪嚙合的第四直齒圓柱齒輪，第一直齒圓柱齒輪、第二直齒圓柱齒輪、第三直齒圓柱齒輪和第四直齒圓柱齒輪成一條直線依次布置。

進一步地，工件夾具包括設于第一主軸的中心通孔內的拉桿、以及套設于第一主軸上用于定位被加工內齒圈的夾具底座。

進一步地，動力輸出裝置包括用于與第一蝸輪嚙合的第一蝸桿、以及與第一蝸桿相連的電機。

進一步地，傳動伸縮機構包括與傳動軸相連的第一花鍵軸、套設于第一花鍵軸上的第一螺旋傘齒輪、與第一螺旋傘齒輪嚙合用于改變傳動方向的第二螺旋傘齒輪、套設于第二螺旋傘齒輪內的第二花鍵軸、套設于第二花鍵軸的第三螺旋傘齒輪、與第三螺旋傘齒輪嚙合用于改變傳動方向的第四螺旋傘齒輪、以及套設于第四螺旋傘齒輪內用于安裝滾磨輪的第二主軸。