[實(shí)用新型]一種圓柱滾子工程塑料保持架注塑模具鎖模結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201822203244.6
• 申請(qǐng)日: 2018-12-26
• 公開（公告）號(hào): CN209273907U
• 公開（公告）日: 2019-08-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 崔崇;嵇和江;韓維
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 大連普陽鐵路車輛配件有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/66
• 分類號(hào): B29C45/66
• 代理公司: 大連創(chuàng)達(dá)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 21237
• 代理人: 孫麗珠

本實(shí)用新型涉及一種保持架注塑模具鎖模結(jié)構(gòu)，具體講是涉及一種圓柱滾子工程塑料保持架注塑模具鎖模結(jié)構(gòu)，屬于注塑模具設(shè)計(jì)領(lǐng)域。包括：定模部分和動(dòng)模部分；所述定模部分中設(shè)有鎖塊，所述的動(dòng)模部分中設(shè)有滑塊，定模部分的鎖塊與動(dòng)模部分的滑塊配合在一起；增加鎖塊，依靠鎖塊鎖緊滑塊，使滑塊鎖緊穩(wěn)定可靠，不會(huì)發(fā)生滑塊回退現(xiàn)象，杜絕保持架飛邊毛刺出現(xiàn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。增加耐磨片，不僅提高模具質(zhì)量和使用壽命，而且通過磨削耐磨片的厚度，可以調(diào)整模具鎖模量，使模具上下合模位置和滑塊鎖緊位置同時(shí)精確到位，使調(diào)整維修加工變的很容易，模具加工精度容易保證。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種保持架注塑模具鎖模結(jié)構(gòu)，具體講是涉及一種圓柱滾子工程塑料保持架注塑模具鎖模結(jié)構(gòu)，屬于注塑模具設(shè)計(jì)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

注塑模具結(jié)構(gòu)對(duì)注塑制品的質(zhì)量有非常關(guān)鍵的影響，特別是對(duì)于工程塑料保持架來講，由于保持架一般采用玻璃纖維增強(qiáng)聚酰胺材料制造，受材料加工特性的影響，注塑加工工藝要求很高，相應(yīng)的對(duì)保持架注塑模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求就很高。根據(jù)圓柱滾子軸承工程塑料保持架的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，注塑模具在成型保持架窗孔時(shí)必須采用側(cè)滑塊結(jié)構(gòu)，那么側(cè)滑塊的鎖緊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)就非常重要。目前，側(cè)滑塊鎖緊一般采用斜導(dǎo)柱，這時(shí)斜導(dǎo)柱的作用不僅是驅(qū)動(dòng)滑塊前后移動(dòng)，而且還有為滑塊提供鎖緊力，保證滑塊在塑料熔體高壓進(jìn)入型腔時(shí)靜止不動(dòng)的作用。這種鎖模結(jié)構(gòu)雖然簡單，但是生產(chǎn)過程中經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生問題，主要如下：

1、模具加工及調(diào)整維修難。當(dāng)模具合模到位時(shí)，滑塊必須前進(jìn)到位，斜導(dǎo)柱必須同時(shí)與滑塊的導(dǎo)向孔壁嚴(yán)密靠緊。這對(duì)模具零件之間的配合精度要求非常高，所以模具加工精度的要求相應(yīng)也是非常高，很難達(dá)到，而且難以調(diào)整維修。

2、保持架產(chǎn)品質(zhì)量難以保證。保持架注塑成型時(shí)，塑料熔體以高速高壓充滿模具型腔，模具零件承受很高的來自熔體的壓力，斜導(dǎo)柱難以完全鎖緊滑塊，致使滑塊回退，那么在保持架每個(gè)窗孔四周內(nèi)側(cè)就會(huì)出現(xiàn)飛邊毛刺，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

3、模具故障率高。由于模具型腔內(nèi)的熔體高壓作用在斜導(dǎo)柱上，而斜導(dǎo)柱的強(qiáng)度有限，很容易導(dǎo)致斜導(dǎo)柱疲勞變形，甚至?xí)r常發(fā)生斜導(dǎo)柱折斷狀況。另外，斜導(dǎo)柱與滑塊導(dǎo)向孔配合間隙很小，經(jīng)常發(fā)生拉傷現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種圓柱滾子工程塑料保持架注塑模具鎖模結(jié)構(gòu)，使模具加工精度容易保證、調(diào)整維修簡單，既能保證產(chǎn)品質(zhì)量，又能保證模具質(zhì)量和使用壽命，而且能使模具在生產(chǎn)過程中運(yùn)行可靠、穩(wěn)定。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種圓柱滾子工程塑料保持架注塑模具鎖模結(jié)構(gòu)，其包括：定模部分和動(dòng)模部分；所述定模部分中設(shè)有鎖塊，所述的動(dòng)模部分中設(shè)有滑塊，定模部分的鎖塊與動(dòng)模部分的滑塊配合在一起；

所述定模部分還包括：定模板、內(nèi)六角螺釘及斜導(dǎo)柱，定模板與鎖塊配合，所述內(nèi)六角螺釘將鎖塊與定模板連接緊固，所述斜導(dǎo)柱與鎖塊連接；

所述動(dòng)模部分還包括：動(dòng)模板、耐磨片、限位彈簧、彈簧支撐桿，耐磨片與滑塊連接，所述限位彈簧裝配在滑塊的限位孔內(nèi)，所述彈簧支撐桿裝配在彈簧內(nèi)孔中，所述動(dòng)模板與滑塊配合；

本實(shí)用新型的有益效果：

1、增加鎖塊，依靠鎖塊鎖緊滑塊，使滑塊鎖緊穩(wěn)定可靠，不會(huì)發(fā)生滑塊回退現(xiàn)象，杜絕保持架飛邊毛刺出現(xiàn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

2、斜導(dǎo)柱不起到鎖緊滑塊的作用，只用于驅(qū)動(dòng)滑塊前后移動(dòng)，使斜導(dǎo)柱不承受型腔內(nèi)熔體的高壓力，模具不會(huì)出現(xiàn)拉傷，斜導(dǎo)柱不會(huì)斷裂，消除模具故障，使模具運(yùn)行穩(wěn)定。

3、增加耐磨片，不僅提高模具質(zhì)量和使用壽命，而且通過磨削耐磨片的厚度，可以調(diào)整模具鎖模量，使模具上下合模位置和滑塊鎖緊位置同時(shí)精確到位，使調(diào)整維修加工變的很容易，模具加工精度容易保證。

附圖說明

圖1為保持架注塑模具鎖模結(jié)構(gòu)示意圖；