[實用新型]一種吹塑成型裝置

有效

• 申請號: 201822193624.6
• 申請日: 2018-12-25
• 公開（公告）號: CN209304968U
• 公開（公告）日: 2019-08-27
• 發明（設計）人: 陳新華
• 申請（專利權）人: 湖南東盛塑料包裝有限公司
• 主分類號: B29C49/48
• 分類號: B29C49/48;B29C49/42;B29C49/58
• 代理公司: 成都頂峰專利事務所(普通合伙) 51224
• 代理人: 左正超

本實用新型公開了一種吹塑成型裝置,屬于吹塑設備技術領域，包括機架、成型模具、擠料系統、切斷機構和吹氣系統，成型模具可滑動的設置于機架的頂部，擠料系統設置于機架上且位于成型模具的上方，切斷機構設置于機架上且位于擠料系統的下方，吹氣系統設置于機架上且位于成型模具的上方。其結構簡單，使用方便，擠料系統用于擠出型坯，成型模具移動至型坯管下方并將型坯夾住，第二氣缸驅動切刀將型坯切斷，驅動機構將成型模具移動至吹氣管下方，第一氣缸驅動吹氣管下降并與模腔的口部對接，然后向模腔內的型坯內充氣，將型坯吹制成型。

技術領域

本實用新型屬于吹塑設備技術領域，具體涉及一種吹塑成型裝置。

背景技術

目前，吹塑機的成型模具的第一半模和第二半模通常都是通過液壓缸或氣缸擠壓合在一起的，但是，在吹塑過程中，第一半模與第二半模會受到向外的作用力，由于液體或者氣體在受到擠壓力時會被壓縮，導致第一半模和第二半模發生位移，第一半模與第二半模之間就會產生間隙，這樣，吹塑成型的產品會產生較大的飛邊，造成產品質量較差。

實用新型內容

本實用新型實施方式的目的在于提供一種吹塑成型裝置，其結構簡單，使用方便，能夠較好的改善上述問題。

本實用新型的實施方式是這樣實現的：

本實用新型的實施方式提供了一種吹塑成型裝置，包括機架、成型模具、擠料系統、切斷機構和吹氣系統；

所述成型模具包括底座、第一滑座、第二滑座、第一半模和第二半模，所述底座可滑動的設置于所述機架的頂部，所述底座的底部設有用于驅動所述底座滑動的驅動機構，所述第一滑座和所述第二滑座均可滑動的設置于所述底座上，所述第一滑座和所述第二滑座對稱設置，所述第一滑座的遠離所述第二滑座的一側設有用于驅動所述第一滑座滑動的第一液壓缸，所述第二滑座的遠離所述第一滑座的一側設有用于驅動所述第二滑座滑動的第二液壓缸，所述第一半模設置于所述第一滑座上，所述第二半模設置于所述第二滑座上，所述第一半模與所述第二半模合起圍成模腔，所述第一滑座的兩端分別設有一個電磁鐵，所述第二滑座的兩端在與所述電磁鐵相對應的部位設有金屬塊；

所述擠料系統設置于所述機架上且位于所述成型模具的上方，所述擠料系統用于擠出型坯；

所述切斷機構設置于所述機架上且位于所述擠料系統的下方，所述切斷機構用于切斷型坯；

所述吹氣系統設置于所述機架上且位于所述成型模具的上方，所述吹氣系統用于向所述模腔內的型坯吹氣。

進一步的，所述擠料系統包括料筒、擠壓器和型坯管，所述料筒支撐于所述機架上且位于所述成型模具的上方，所述擠壓器設置于所述料筒內，所述型坯管設置于所述料筒的底部。

進一步的，所述吹氣系統包括空氣壓縮機、空氣罐、第一氣缸和吹氣管，所述空氣壓縮機和空氣罐設置于所述機架內，所述第一氣缸固定于所述機架上且位于所述成型模具的上方，所述第一氣缸的活塞桿朝向下方且活塞桿的端部設有固定塊，所述吹氣管固定于所述固定塊上，所述第一氣缸和所述吹氣管均與所述空氣罐通過管道連通且管道上設有電磁閥。

進一步的，所述切斷機構包括支架、第二氣缸和切刀，所述第二氣缸通過支架支撐在所述機架上且位于所述擠料系統的下方，所述第二氣缸與所述空氣罐通過管道連通且管道上設有電磁閥，所述第二氣缸的活塞桿朝向前側，所述切刀設置于所述第二氣缸的活塞桿的端部。

進一步的，所述吹塑成型裝置還包括冷卻系統，所述第一半模內設有第一冷卻通道，所述第二半模內設有第二冷卻通道，所述冷卻系統與所述第一冷卻通道和所述第二冷卻通道通過管道連通。