[實用新型]一種蓄熱式廢氣處理裝置

有效

• 申請號: 201822191831.8
• 申請日: 2018-12-25
• 公開（公告）號: CN209512049U
• 公開（公告）日: 2019-10-18
• 發明（設計）人: 吳敏彪
• 申請（專利權）人: 敏達環保科技（嘉興）有限公司
• 主分類號: F23G7/06
• 分類號: F23G7/06;F23D14/02;F23D14/46;B01D46/00;B01D46/12
• 代理公司: 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217
• 代理人: 俞宏濤

本實用新型涉及一種蓄熱式廢氣處理裝置，包括蓄熱室，蓄熱室包括蓄熱腔體和蓄熱組件，蓄熱組件包括轉動體和第一托盤，第一托盤包括框架以及扇形托板，扇形托板上設有陶瓷蓄熱體，蓄熱腔體包括開口，扇形托板經所述開口安裝在框架上；本實用新型的優點：通過轉動體將需要更換的陶瓷蓄熱體安裝的扇形托板轉動至開口處，由于扇形托板和框架為可拆卸連接，就可以方便快速的將扇形托板從框架上拉出，并將陶瓷蓄熱體一起拉出，整個過程中不接觸陶瓷蓄熱體，不需要操作人員進入蓄熱腔體內進行維護，也不需要大型吊機，維修更換陶瓷蓄熱體的耗時短，不需要等待陶瓷蓄熱體自然冷卻過程，起到節能提效的作用。

技術領域

本實用新型涉及一種蓄熱式廢氣處理裝置。

背景技術

目前蓄熱式熱氧化處理裝置是一種利用VOCS(揮發性有機廢氣)與天然氣混合后進行高效燃燒，除去廢氣中的有害揮發性有機物的裝置。其具體的工作原理是直接將有機廢氣加熱到800℃以上高溫，氧化分解，氧化后產生的高溫煙氣通過陶瓷蓄熱部分，由于陶瓷蓄熱具有良好的蓄熱性，從而使得爐腔始終維持在很高的工作溫度，節省廢氣的預熱，升溫和燃料的消耗。陶瓷蓄熱部分由兩個或兩個以上的腔室組成，熱解后用相應干凈的氣體進入尾氣處理系統或者直接排放前需對每個腔室進行吹掃保證VOC的去除率。

目前就RTO裝置技術的發展來看，首先力求節能減排，如何改進燃燒器的設計和燃燒過程，使得用最少的天然氣來處理更低濃度的廢氣，這也成為RTO 節能減排提高裝置設計的技術難點，除了對廢氣進行濃縮和排風回風利用之外，開發高效的蓄熱體和延長蓄熱體的使用壽命，縮短更換蓄熱體的操作時間也是企業生產過程中比較關注的。而現有的陶瓷蓄熱體安裝時，需要把陶瓷蓄熱體用大型吊機一塊一塊吊裝到設備箱體內，然后人員進入設備內部進行操作，這樣操作的帶來的問題有使用吊機等龐大設備帶來安裝陶瓷蓄熱體的不安全因素，另外當安裝工人進入設備內部安放排布陶瓷蓄熱體時，只能踩在陶瓷蓄熱體上進行操作，由于陶瓷蓄熱體都是精密模具下陶瓷燒結的多孔材料，其耐熱性好，通氣率高，但不耐壓，尤其是經過高溫使用一段時間后，陶瓷蓄熱體更脆，操作人員在更換時難免造成陶瓷蓄熱體的報廢，增加設備安裝維護時的不安全因素和設備維護成本。尤其當RTO在使用后要維護時，必須停用RTO設備等待陶瓷蓄熱體全部冷卻到常溫后，還要進行大量的自然通風，來避免設備內部殘留有害氣體對進入設備內部維護人員的傷害，維護耗時長，設備維護成本高。

實用新型內容

本實用新型所要達到的目的就是提供一種蓄熱式廢氣處理裝置，解決現有熱式廢氣處理裝置中陶瓷蓄熱體更換維護時需冷卻到常溫導致更換維護耗時長的技術問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的：一種蓄熱式廢氣處理裝置，包括蓄熱箱和燃燒室，所述蓄熱箱包括進氣口和位于所述進氣口上方的排氣口，所述燃燒室位于所述進氣口和所述排氣口之間，所述進氣口上設有過濾器，所述蓄熱箱還包括蓄熱室，所述蓄熱室包括蓄熱腔體和蓄熱組件，所述蓄熱組件包括轉動體和第一托盤，所述轉動體設置在蓄熱腔體內，所述第一托盤包括固定連接在轉動體上的框架，以及與框架可拆卸連接的扇形托板，所述扇形托板上設有便于廢氣通過的通孔，所述扇形托板上設有陶瓷蓄熱體，所述蓄熱腔體包括開口以及與開口配合的密封門，所述扇形托板經所述開口安裝在框架上，所述陶瓷蓄熱體隨扇形托板安裝在熱腔蓄體內。

優先的，所述蓄熱組件還包括固定連接在轉動體上的第二托盤，所述第二托盤上設有支撐第一托盤的支撐塊，所述支撐塊使第一托盤和第二托盤之間形成一個供叉車進入的間隙。

優先的，所述蓄熱箱還包括底座，所述轉動體包括安裝在底座上的轉動軸，以及與轉動軸相連的電機，所述第一托盤和框架上均設有與轉動軸相適配的固定孔，所述蓄熱腔體的外側壁上還設有與電機相連的控制箱。

優先的，所述蓄熱腔體的內側壁上設有保溫隔熱層，所述保溫隔熱層在蓄熱腔體上的厚度不小于10cm。